如何更換和維修除塵器布袋
當布袋除塵器使用一段時間后，除塵器布袋就會慢慢磨損；如果布袋除塵器已破損，仍然繼續使用則會縮短布袋除塵器的使用壽命。下面我們來說一下怎樣更換布袋除塵器的 。
當布袋除塵器使用一段時間后，布袋就會慢慢磨損；如果布袋除塵器已破損，仍然繼續使用則會縮短布袋除塵器的使用壽命。布袋除塵器運行的穩定性會減弱，也無法更好的發揮其除塵的功效。此時，我們必須更換除塵器的布袋。更換布袋除塵器的布袋應做到以下幾點：
1、不能使布袋除塵器停止工作。
2、要離線隔離各個室。
3、更換除塵布袋時分室更換。
4、更換時要切斷該分室脈沖閥的電源，使之停止工作。
5、更換除塵器的布袋時，袋口有較小的負壓，所以必須非常謹慎，不能使布袋掉在灰斗中有一些布袋除塵器的布袋的破損面積較小時，技術人員可以為布袋補洞。補洞的材料可以用舊的布袋，也可以同樣材料的濾布將破損的地方補上。操作方法是利用有機的硅橡膠的混合料將補洞材料粘貼在破損處。補洞過程中需要注意粘貼劑的溫度、化學特點與工藝情況等。這此因素要與除塵器的布袋相適應才行。
當布袋除塵器的布袋損壞面積較大，更換它的布袋時首先需使設備停止運行，關閉清灰控制器的開關，將頂部的入孔門打開，這樣就可以將布袋拆下；取下布袋時要先拿出袋籠，布袋上方的彈簧圈需要將其變成凹形，再將布袋取出；取出破損的布袋后再清理花板孔中的粉塵，才能為除塵器換上新的布袋。這是更換布袋除塵器布袋的整個過程。
除塵器布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，最后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞最終造成袋口環狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新除塵器布袋前，應對反吹噴。
濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態切換，布袋鼓脹與收縮，布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。
除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度，使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。
除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。
除塵器布袋需要維護哪些方面：　
1、除塵器布袋正在維護作業時，首先切斷電源，作業人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上"正在檢修，嚴禁運轉"的牌子。
2、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經常清除收塵器內積灰，以防燃燒或爆炸，更應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
3、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。
4、收塵系統各設備開、停時，必須與其它崗位進行聯系，同意后方能按操作規程規定的開、停車順序進行開車或停車。
除塵器布袋高效過濾袋的壽命T0是按照額定風量Q0下終阻力增加到等于初阻力的既定倍數時所使用的時間，此時耐高溫除塵布袋高效空氣過濾器的容塵量也達到了最大，因此也可以認為耐高溫除塵布袋高效過濾器的壽命T0是高效空氣過濾器的容塵量達到了標準容塵量P0的時間。當過濾器在低風量Q1下運行時，此時Q1＜Q0，所以過濾器的壽命可以延長至T1，此時T1＞T0。耐高溫除塵布袋過濾袋的阻力增值和積塵量的關系可以近似看成直線關系，在'標準容塵量之下時或者阻力增值不超過初阻力值1倍時，產生的誤差不大；如果濾速超過常規，或容塵量已經超過標準容塵量，阻力將隨著積塵量的增加而更快地增加。'而且高效空氣過濾袋的積塵量P是與過濾袋的通風量Q1成正比的，我們可以得出如下的結論：
如果空調系統中過濾器的設計阻力不相近，即偏差比較大，則阻力大的將導致其過濾風量相對該型號過濾器額定風量偏大，因此積塵量也相應的加快，導致其阻力的增值也加快，從而過濾器的壽命也將減小，而阻力小的過濾風量相對較小，則壽命相對較長，造成一個空調系統中壽命不相同，給將來過濾器的更換帶來麻煩，并隨著積塵量的增加會產生新的系統不平衡。同樣地而作為空調系統主要阻力的高效空氣過濾器，選擇阻力相近，對于運行調節并滿足風量平衡同樣具有重要意義。
除塵骨架是采用高強度碳鋼經多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，并進行有機硅后處理的高端 。表面噴涂有機硅粉的有機硅骨架外表光滑無毛刺，沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況，與普通材質除塵骨架相比，耐熱性更強，在280℃左右的工況環配中也有良好的表現，甚至瞬間使用溫度可達300℃。近年來已經與各種不同布袋聯合應用于各種高溫、高腐蝕環境中，取得良好表現。
有機硅骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是加工工藝稍有不同，也就是烘干溫度和時間要更高和更長，從而達到更加良好的耐高溫和耐腐蝕性，以及更長的壽命。有機硅骨架特別適用于大型發電機組的除塵器應用，甚至在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架使用，從而節約了用戶成本。
有機硅除塵袋籠也稱除塵框架，是采用專用設備一次焊接成型，其特點：焊接牢固，外表光潔挺直。骨架是濾袋的肋骨，骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。我公司骨架的年生產能力150萬米，后處理是經過表面鍍鋅、噴塑、有機硅。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；另有除塵骨架配套：文氏管、上口下底、吊帽、吊掛裝置等。
有機硅除塵袋籠是濾袋的"肋骨"，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的除塵骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司對圓形 有較高的生產能力，擅長制作各種梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據用戶要求設計制造。并且制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
有機硅處理骨架（有機硅處理袋籠、有機硅處理框架）是濾袋的肋骨，它使用輕巧，便于安裝和維護，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅處理骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態和使用壽命。在實際使用方面中產生重要的性能和作用，有機硅處理框架按照一定的形式和情況進行準確的操作和工作，能夠適應市場變化，充分的展現有機硅處理框架的優勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。有機硅處理骨架（有機硅處理袋籠、有機硅處理框架）適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅處理袋籠出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業中能夠充分發揮作用，避免損害有機硅處理袋籠，保證有機硅處理框架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。
除塵袋籠除塵過濾機理，1、濾袋過濾：濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。當含塵空氣經過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。濾袋過濾的優點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內可達99.5%以上，結構簡單，耗電少。缺點是易發生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。2、塵籠過濾：塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入第二級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。 過濾的優點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對較大，耗電較多。3、填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵。
（ ）在發展過程中堅持科研、設計和生產服務相結合， 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了卓越的成效。公司將繼續與社會各界能力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我公司的發展，共同為構建和諧社會的發展，為環保事業光輝燦爛的明天努力奮斗！