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一、 廠家介紹布袋不同部位磨損的原因及解決
1、除塵布袋內側磨損：濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內側磨損。濾袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨損。
2、濾袋底部磨損： 濾袋底部外側磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。 通過加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內形成渦流磨損濾袋。濾袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內側磨損。
3、除塵布袋袋口磨損： 布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損形式顯示多為從內向外。這類磨損一開始是由于反吹清灰的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏向一側的壓縮空氣不斷的沖刷下，先是濾袋內側的面層被壓縮空氣吹脫落，隨后基布被吹漏，最后過濾面被吹漏形成破洞。當濾袋的一側形成破損，破損處阻力下降，含塵煙氣會迅速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的破損空洞和新的含塵煙氣入口，空洞的不斷增多最終造成袋口環狀破損，嚴重的時候甚至會導致袋頭和袋身分離。此類破損的原因主要是由于壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等造成，一旦發現此類型的磨損，在換上新布袋前，應對以上問題做出更正措施。
二、除塵布袋廠家的 性能優勢
1、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，使用時間長，設備使用壽命在十五年以上。2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使工業廢氣通過凈化器進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。3、能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類、芳香類（含苯環）等主要污染物。4、設備具有安全、防爆特性，能廣泛應用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業。5、 占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，處理10000m3/h風量。6、適應性強：UV光氧催化凈化器可適應高濃度，大氣量，不同工業廢氣物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。7、運行成本低：UV光氧催化凈化器無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，設備能耗低，風阻極低＜50pa，可節約大量排風動力能。
三、除塵布袋廠家科學清洗除塵布袋的措施
1、清灰：采用高頻震動，將進入除塵布袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持除塵布袋良好性，污垢的易剝離性。2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測除塵布袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，限度的清洗除塵布袋而又不對除塵布袋造成任何損害。3、藥物浸泡：選用適當的化學制劑浸泡除塵布袋，將除塵布袋縫隙內的油漬污垢清除，限度的增加除塵布袋的透氣性能。4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對除塵布袋沒有機械損傷。5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩定性，烘干后除塵布袋不變形不回縮。6、檢測：采用儀器對清洗后的除塵布袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。對未達到要求的將進行修復，直到合格為止。7、修復：對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的除塵布袋進行修復，保證很高的回用率。8、質檢包裝：完全清洗達標的除塵布袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發貨。
四、除塵布袋廠家 工作原理
1、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
2、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
4、 利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如二氧化碳、水分子等。
五、除塵布袋廠家除塵布袋濾料織造加工工藝
濾料纖維織造方法：不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。
1、斜紋織法：斜紋織法由兩根以上經線和緯線交錯織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風量高，除塵效率和滴灰效果都較好。
2、平紋織法：平紋織法由每根經緯線一上一下相互變錯織成，織物無方向性，紗變接點間距很近，受力時不易變形和伸長，但平紋織物透氣性差且壓損大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。
六、除塵布袋廠家的 原理
在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。
的特點：體積小，占地面積少，能耗低，操作方便，低碳環保，效率高。操作方便：低溫等離子體設備，操作簡單，方便。無需專人看管，如遇故障自動停機報警。能耗低：低溫等離子體處理煙氣，運行費用低廉，約2～5瓦時/m3。設備使用壽命長，抗氧化性強，在酸性氣體中耐腐蝕。
（ ）近幾年來，隨著工業步伐的加速，企業也得到了較大的發展，也給了我公司展示技術力量的大好機會，為全國的冶金、化工、建材、有色金屬行業，特別是西南地區的多家廠礦企業提供了大量的 、 、 、 、 、 、 、 、單機布袋除塵器等設備和配件，得到了用戶的信賴和普遍的好評。
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