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鑄鐵件加工工藝流程
發黑工藝的特點和一般鋼件比較，鑄鐵件常溫發黑工藝既有相同之處，也有其特點，其主要區別在于前處理階段：（1）鑄鐵件的非加工面通常都有很厚的鑄造氧化皮甚至還有粘砂，用化學法很難清除干凈，最有效的前處理是采用機械方法，即滾光、噴砂、拋丸等。（2）鑄鐵件的加工其組織不及鋼件加工面細密，甚至局部有組織疏松出現。因此，前處理除油要避免使用強堿浸煮和強酸除銹活化。以避免產生過腐蝕或強酸、強堿滲入基體組織中，難以漂洗干凈。
工藝流程：前處理→常溫發黑處理→后處理
前處理：一般包括除油和除銹活化兩道工序。前處理好壞是常溫發黑成敗關鍵。所謂前處理好即除油污務必徹底，表面活化適度（即露出新鮮的金屬表面，又不產生過腐蝕）。除油的方法比較多，有常、中高溫化學除油；噴砂、滾光機械除油；超聲波、電解、熱處理余熱和有機溶劑除油等。除銹活化一般采用鹽酸溶液常溫處理或硫酸溶液（20%）中溫處理。
如何挑選質量好的 ：鑄鐵件質量受哪些因素影響？今天就來為大家簡單分析一下：第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。第二，鑄鐵件結構、重量和尺寸大小。第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。
的質量相關的幾個因素鑄鐵是很常見的鑄造的鑄鐵產品。它的質量是非常重要的所以我們要看看影響鐵的幾個因素。首先是設置合理的過程處理程序，提高技能的工人，以便正確地執行程序。在制造、 質量控制和檢驗的鑄件。首先要開發特定的產品，從原材料、 輔助材料到每個控制和測試技術法規和技術條件。對于每個進程都嚴格按技術規范和規格的控制和檢查。最后，鑄件質量檢驗成品。裝備的檢測方法和適當的工作人員。
第二次的鑄造方法必須具有合理。根據鑄鐵結構，重量和大小、 鑄造合金性能和生產條件，選擇正確的類型和風格，使核心方法，適當的鑄造酒吧、 寒意、 澆冒口和澆注系統，等等。為了確保獲得高質量的生鐵。
第三，鑄造原料質量。金屬電荷、 耐火材料、 燃料、 助焊劑、 改性劑和鑄造砂、 砂膠粘劑、 涂料和其他材料的質量不合格，會使鑄件孔隙度、 針孔、 夾渣，砂，影響外觀質量和內在品質的鑄鐵件，使鑄鐵廢料等缺陷。
最后，鐵的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、 尺寸、 大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、 變形、 裂紋等缺陷。鐵鑄件的專業素質，可以用來確定表面粗糙度比較樣塊;可用的顏色，磁粉探傷表面上的細裂紋。
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