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一、脈沖單機除塵器安裝場地的選擇
安裝場地主要是靠近塵源，視塵源排放形式、分散程度，選定集中或分散式安裝的除塵器。脈沖單機除塵器安裝的位置要考慮除塵器的操作、檢修、放灰、運灰的方便，除塵器可放在室外，但要做好防雨棚，以免設備生銹，破壞潤滑。
從發展趨勢看，主要為兩種布置方式：1、集中建設大型除塵器即凈化站，把全廠統一工藝系統需要凈化的含塵氣體盡量集中起來進行處理，并實現除塵器的自動控制。這樣操作管理方便，便于維護。收集的灰塵容易集中處理，除塵器臺數少，適合大而新的工廠。2、取消集中式除塵器而化整為零，這又是最近發展的另一趨勢，將除塵器分別設置到產沉的地點，即實現就地除塵，收塵就地回收利用，節省管道、電力，這樣除塵器和生產設備密切的結合，使操作大為簡化。除塵器臺數雖多，帶來的方便卻不少，這種形式，近年來在中小企業發展的很快，用在大型企業上也有所發展。
就處理揚塵來說，最好是就地安裝 ，化整為零，既不集中設置除塵器，而是分散到每個產塵點設置。按單臺工藝設備連鎖操作，完全克服除塵器開空車的現象，收回就地回收利用。在常溫條件下，間接操作的設備很多，如原料破碎、篩分、運輸過程的交料等，這些揚塵點均可采用這種非常方便的除塵器安裝方式。
必須集中設置除塵器時，要選產塵設備比較集中地地方，以縮短吸塵距離、減少動力消耗、維護工作量等。除塵器的出灰也要妥善安排，盡量回收到原系統內，如不可能，就要安排好加濕或儲存，定期運出的設備，以及交通條件。
煙氣除塵一般都屬于集中式，同時開、停爐窯可以共用一臺脈沖單機除塵器，不同時開、停的爐窯，一般不允許共用除塵器。主要是以為除塵器在停止使用后，連接除塵器的煙道節流閥門很難嚴密，除塵器內避免不了串入泄漏的少量煙氣，而產生冷凝腐蝕。
二、簡單介紹脈沖單機除塵器的主要作用
脈沖單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是環保設備的熱銷產品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵效率高，經濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
脈沖單機除塵器提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖單機除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
脈沖單機除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，脈沖單機除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。
單機脈沖除塵器共有多個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、安全可靠等優點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。
脈沖單機除塵器的組成：箱體：1、包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。2、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
三、脈沖單機除塵器的檢修與維護
對脈沖單機除塵器、 和風機要經常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是否單獨供氣還是集中供氣必須保證0.5～0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。若發現排放含塵量超標，須停機后，打開檢修門，檢查濾袋是否有破損現象，濾袋袖口是否扎緊，如果存在上述現象應及時更換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后把檢修門關好，以防漏風，影響除塵器的使用。
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