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一、測試溝槽軟密封閘閥的過程
1、當常閉 電磁閥a通電時，該閥打開，管道中的壓力水通過連接管進入膜片控制室下腔，而此時常閉電磁閥b和常開電磁閥均不通電，則常閉電磁閥b處于關閉狀態，常開電磁閥處于打開狀態，膜片控制室下腔壓強增大，而膜片控制室上腔則正進行排空，從而實現膜片控制裝置上下腔壓強差，由膜片壓板帶動閥板上升而開啟。
2、當常閉電磁閥a斷電時，常閉電磁閥b和常開電磁閥通電，管道中的壓力水通過閘閥截流后進入膜片控制室上腔，下腔則由于常閉電磁閥b的打開而排空，常開電磁閥關閥，從而使膜片壓板靠壓差帶動閥板下降而關閉。
3、測試系統原理裝置設定關閉時間為70s，開啟時間為50s，一個循環為2分鐘，記數器在每一個啟閉循環記錄一次。
4、按照測試系統原理進行的此次軟密封閘閥、 靜壓壽命測試。
5、依據測試設計安排，分別在閥板啟閉循環2520次、5000次、10000次、30676次、41955次、51508次時拆閥解體檢查閥板的磨損情況，并依次記錄閥板各測量點的磨損情況，閥板測量點分布。
二、溝槽軟密封閘閥的相關介紹
溝槽軟密封閘閥在結構及性能方面能夠保證使用的可靠性和安全性。隨著人們環保意識的增強和對自身健康的考慮，這種無泄漏、無銹蝕、無污染的環保型軟密封閘閥將有其廣闊的發展前景。溝槽軟密封閘閥的閥蓋和支架連為一體，除了閥桿、閥桿螺母、T形頭塊、部分螺紋孔和螺栓孔等需要機械加工外，其余均為鑄造。此結構密封性能好，降低了裝配時均勻擰緊螺栓的要求。在閥體中法蘭面上鑄有U形槽，內放O形圈，保證閥體與閥蓋之間的密封。閥桿密封采用填料式。為了在不影響使用的情況下更換填料，在閥桿和閘板連接螺母的上部裝有O形圈。需要更換填料時，如在不能阻斷介質的情況下，將閘板向上提起，讓連接螺母將O形圈壓緊在閥蓋的軸孔周圍，使閥蓋填料函處的壓力降低為零，此時便可更換填料函中的填料。
三、溝槽軟密封閘閥常見故障及處理
1、溝槽軟密封閘閥、 閥桿傳動不靈活：（1）閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開后消除之。（2）填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。（3）填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。
2、溝槽軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏，螺母擰得不緊或松緊不均勻，可重新調整之。墊片損壞，應更換新墊片；法蘭密封面上有損傷（直的溝紋或槽痕等）應進行修正。
四、溝槽軟密封閘閥在注脂時需注意的地方
1、要注意 、溝槽軟密封閘閥閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
2、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
五、溝槽軟密封閘閥的操作
1、閘板安裝配套法蘭盤建議采用溝槽軟密封閘閥專用法蘭盤。2、溝槽軟密封閘閥、 安裝前確認諾和溝槽軟密封閘閥產品性能和輸送介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將溝槽軟密封閘閥內腔擦洗干凈，在封閉圈和閘板上不能有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉閘板，以免損壞封閉圈。3、溝槽軟密封閘閥安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。4、溝槽軟密封閘閥閥桿安裝操作反應定期檢查溝槽軟密封閘閥操作效果，發現故障及時排除。5、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。
六、溝槽軟密封閘閥的選擇
1、溝槽軟密封閘閥、 類型選擇不當。表現為閥型與管道系統功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。2、溝槽軟密封閘閥安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。3、止回閥安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。4、溝槽軟密封閘閥的進出方向隨意安排。新一代溝槽軟密封閘閥、 的進出水有方向性，關閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。
（ ）產品主要有水力控制閥，軟密封閘閥，止回閥，蝶閥，渦輪溝槽蝶閥， ， ，波紋補償器，彈性軟密封閘閥幾大系列； ， ， ， ， 等閥門品種繁多、規格齊全，廣泛適用于給排水、暖通、消防等工程。
