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山東泰安市混凝土輸送泵有限公司是一家專業從事混凝土泵、煤泥泵、膏體泵、 、礦用混凝土噴射泵（礦用濕噴土濕噴機）、細石混凝土泵、柴油機混凝土泵、新型滾筒、強制攪拌拖泵、車載攪拌泵、煤礦用混凝土輸送泵、污泥泵、防爆礦用混凝土泵、防爆混凝土噴射泵、二次構造柱泵專用設備等產品的研發、制造、銷售的混凝土輸送泵企業。
公司擁有專業的科研創新隊伍，并與國內多家知名研究機構合作，取得了多項產品創新及國家專利。本著創新發展的企業理念，開拓進取的發展方針，近幾年來，我公司通過對建筑施工領域施工現狀的分析和研究，在原有設備類型上做了突破和創新。結構簡單，使用方便，且效率是原有攪拌機的2~3倍；我公司設計研發的的煤礦用混凝土泵、新型混凝土噴射泵（濕噴）、泵送式濕噴機、防爆混凝土噴射泵，具有輸送距離遠，噴射量大且反彈率小無揚塵的特點，是目前在隧道，礦井，護坡，河道，水壩等混凝土噴射施工領域干噴機的替代產品，并得到了廣大用戶的認可和贊譽！
我公司多年來一直與國內多家熱電廠單位合作研發、生產煤泥輸送泵專用設備。我公司設計生產的新型煤泥輸送泵設備，具有顯著的環保節能便于安裝維修使用壽命長的特點。在行業里得到了廣泛推廣和使用。所以購買小型混凝土攪拌泵不能只看價格，還要看性價比,攪拌拖泵世界獨一無二的全液壓驅動的攪拌拖泵，在場地無動力線的情況下可以正常施工,具體來說，攪拌拖泵在施工中的優點有以下五點：,總之，煤泥泵的安全運行脫離不了正確的操作和科學的保養與維護，以上使用條件一定要滿足，同時，也要注意煤泥泵使用注意事項，避免操作不當造成損壞,在煤泥泵運行時，一定要保證連續作業狀態，并且在介質中的工作位置要為立式，結束作業后，及時進行清洗，以防造成堵塞，經過多年生產實踐檢驗，這套設備在節能降耗方面的成效尤為突出，可以使使用單位生產成本降低10%~50%。
公司的銷售網絡遍布全國，在全國多地設有合作單位及售后服務站點，煤泥泵，按相關標準對我公司所銷售的產品進行維護和維修。我們始終貫徹公司售前售后服務一致的理念，所有的設備都是在原有機架上完成總裝的，然后液壓件這些配件是靠配套的廠家供應，相信我們的服務能到每一位顧客的滿意和認可。
在礦井巷道噴射混凝土的技術要求與施工
首先，噴射混凝土材料。在選擇混凝土材料時，需注意如下幾點：其一，水泥。通常選擇普通水泥、硅酸鹽水泥，標號需控制在426號以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常選擇0.36mm~2.9mm范圍內，選擇中砂或細砂最佳；其三，石子。通常選擇堅硬碎石、堅硬河卵石，碎石由于回彈力較低，極易堵塞管道、磨損管道，河卵石則正好相反。對于石子粒徑，需按照噴射機的性能確定。具體施工過程中，為降低回彈力，石子粒徑通常小于14mm。石子級配科學與否，直接影響了水泥用量、回彈率與混凝土質量，因此，需合理控制好石子級配；其四，水。對于噴射混凝土，必須控制好水成分，要求潔凈不含雜質。對于PH值大于4的硫酸鹽、酸性水，需根據SO4計算，若超過1%水重，均禁止使用；其五，速凝劑。為保證混凝土能夠速凝，必須提升早期強度，通常會摻入速凝劑，重量為水泥的3.5%左右，在當前如火如荼的城鎮化建設進程中，使用攪拌拖泵來施工能大大縮短工程的工期，節省人工成本，提高施工效率，在油價一直上漲的年代，攪拌泵無疑能為用戶帶來愈加直觀的經濟效益,當張老板到達工廠并參觀過公司組裝車間后，工廠的規模和實力將他之前所有的疑慮都打消了,繼自主研制攪拌地泵X3、車載強制攪拌泵X1等主力產品后，攪拌天泵這一更適合中小型混凝土澆筑的設備，一經推出便大受歡迎!,系統工作壓力應符合說明書要求，散熱泵工作應有效，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油，初凝時間必須控制小于5min，同時，終凝時間不超過10min為宜。
其次，混凝土配合比。混凝土采購時，應選擇大吸收骨料，若骨料含泥量過大，或干縮過大，會增加混凝土的干縮性。若骨料級配過大，或粒徑過大時，可減少泥漿用量，以降低混凝土的干縮率，減少混凝土的體積收縮率。摻入粉煤灰過程中，可減少水泥用量，以降低水化熱，降低混凝土的體積收縮率。若摻入高效減水劑，可提升混凝土的抗力性與可泵性，增強混凝土的抗滲性與和易性，進而使滲水率下降，降低圍巖變形發生率。對于配合比設計人員，需深入施工現場，防爆混凝土輸送泵，按照施工現場的實際情況，結合澆搗工藝、構建截面等，合理設計坍落度，按照砂石質量，及時調整施工混凝土的配合比，加強構件養護。根據骨料級配，合理摻入粉煤灰、高效減水劑，進而降低水化熱、水泥用量，合理選擇外加劑、水泥，屬于低碳性、無堿性質量。通常合理配合比可提升噴層抗壓能力、粘結強度與抗拉強度，降低收縮變形值，降低回彈率，水泥與砂石的配合比比為：1.:2，水灰比為0.5左右。
第三，工藝參數。對于噴射混凝土施工，主要控制好如下參數：其一，工作風壓。當噴射機處于正常噴射作業狀態時，噴射機工作室內會發生一定風壓。根據相關實踐證明，對于干式噴射時噴嘴出口處的風壓，一般需控制在0.1MPa，在濕噴過程中，控制與0.15Mpa～0.18Mpa范圍內。對于罐式、轉子式干式噴射機水平輸料處于200m內，若噴射距離發生變化時，可參考下述數值：水平輸料每增加100m，工作風壓應提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作風壓應提高0.02～0.03Mpa其二，水壓。水壓應比風壓高0.1MPa左右，以保證噴頭處高速流過的拌合料能被水環能充分濕潤。其三，水灰比。噴射泥凝土的最佳水灰比為0.4～0.5。其四，噴頭與受噴面的距離及傾角。合適的距離應使回彈率低而混凝土強度高，一般控制在0.8～1.2m。噴頭方向除了噴墻下部可下俯l0～15°外，應盡量與受噴面正交。其五，一次噴射厚度若一次噴射厚度過大，由于重力作用，會使混凝土顆粒之間的凝著力減弱，混凝土將發生墜落；若噴層厚度過小，石子無法嵌入灰漿層，使回彈增大。經驗表明一次噴厚，墻50～100mm，拱30～60mm為宜。其六，分層噴射的間歇時間。一般噴射順序為分段從下向上噴射，一次噴射厚度逐漸減小。需要進行復噴時，其間隔時間與水泥品種、工作溫度、速凝劑摻量等因素有關。其七，混合料的存放時間。另一方面，小工地也是一個積累聲譽的重要過程，由于砂、石含有一定水分，與水泥混合后，存放時間也應該縮短。不摻速凝劑，存放時間不應超過2h。對于摻速凝劑，存放時間不應超過2min。
第四，噴射作業。對于混凝土噴射機的使用，應嚴格根據操作規程正確使用，特別注意風壓調整與水壓調整，降低粉塵濃度、回彈量。同時，對于混合料，應按照“隨伴隨用”原則，對于存放時間控制，摻入速凝劑時，存放時間小于20min。若不摻入速凝劑，存放時間小于2h。操作噴頭時，按照“先水后料”原則，對水灰比進行及時調整，按照“先墻后供、先上后下”順利，以螺旋狀軌跡進行移動，控制好旋轉直徑，通常在200mm左右。為確保噴射質量，有效提升施工效率，必須對噴射區段進行合理劃分，通常6m長為基本段，再按照2m一小段分為三小段。在噴墻過程中，每噴完1.5m時，需逐次朝著相鄰小段前進。針對巖面凹凸較為嚴重情況，采用“先凹后凸”與“由下至上”的順利，合理安排噴射次序。
結束語
綜上所述，對于礦井巷道支護工程而言，使用 噴射混凝土，可起到加固、防止風化、改善圍巖應力、柔性支護、組合供等作用，在施工過程中，需滿足混凝土厚度要求，正確選擇混凝土噴射材料，科學設計配合比，按照工藝參數要求進行施工，合理安排噴射作業，進而確保礦井巷道支護工程的質量。
公司為污泥、煤泥、油泥、危廢等物質的輸送和儲存提供整套系統。
以往項目中對于泥漿、膏體和泥餅等濃縮介質進行泵送所獲得的先進技術，污泥回流泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3，以及持續的技術開發正為我們不斷開辟新的應用領域和市場。不久前被普遍認為不可能實現泵送的物料，今天，本公司已經有所突破，使用固體泵進行泵送。
- -- 操作說明:
1#煤泥輸送系統的控制主要包括：1#膏體泵、1#正壓給料機、1#泵房液壓站及滑架、閘板，1#保漿緩存倉攪拌電機等設備。
2#煤泥輸送系統的控制主要包括：2#膏體泵、2#正壓給料機、小型混凝土泵輸送泵，泵房液壓站及滑架等設備、分配器液壓站及分配器、膏漿制備機液壓站及除渣設備、膏漿制備機、振動篩等設備。
HBT系列電機凝土輸送泵主要技術參數
|
項目 |
單位 |
型號 |
||||||
|
HBTS60-13-75 |
HBTS60-13-90 |
HBTS60-16-110 |
HBTS 80-16-110 |
HBTS 80-16-132 |
||||
|
理論混凝土輸送量 |
低壓 |
m3/h |
45 |
60 |
60 |
80 |
80 |
|
|
高壓 |
m3/h |
28 |
36 |
48 |
47 |
46 |
||
|
理論混凝土輸送壓力 |
低壓 |
Mpa |
7.6 |
7.6 |
9.6 |
9.6 |
9.6 |
|
|
高壓 |
Mpa |
12.5 |
12.5 |
15.7 |
15.7 |
15.7 |
||
|
液壓系統壓力 |
Mpa |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
||
|
液壓系統形式 |
開式 |
|||||||
|
電機轉速 |
r/min |
1480 |
||||||
|
主油泵 |
德國力士樂REXROTH/日本原裝進口KAWASAKI川崎 |
|||||||
|
主油缸 |
mm |
125/80*1050 |
125/80*1650 |
140/90*1650 |
140/90*1800 |
140/90*1800 |
||
|
輸送缸 |
mm |
200*1050 |
200*1650 |
200*1650 |
200*1800 |
200*1800 |
||
|
電機功率 |
Kw |
75 |
90 |
110 |
110 |
132 |
||
|
液壓油箱容積 |
L |
300 |
500 |
500 |
500 |
500 |
||
|
上料高度 |
mm |
1400 |
||||||
|
料斗容積 |
m3 |
0.8 |
||||||
|
工作電壓 |
V |
380 |
||||||
|
整機質量 |
kg |
4400 |
5000 |
5200 |
5200 |
5500 |
||
|
最大泵送距離 |
垂直高度 |
m |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
|
|
水平距離 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
|||
歡迎廣大新老用戶來廠參觀考察！
