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山東泰安市混凝土輸送泵有限公司是一家專業從事混凝土泵、煤泥泵、膏體泵、 、礦用混凝土噴射泵（礦用濕噴土濕噴機）、細石混凝土泵、柴油機混凝土泵、新型滾筒、強制攪拌拖泵、車載攪拌泵、混凝土澆注機、污泥泵、防爆礦用混凝土泵、防爆混凝土噴射泵、二次構造柱泵專用設備等產品的研發、制造、銷售的混凝土輸送泵企業。
公司擁有專業的科研創新隊伍，并與國內多家知名研究機構合作，取得了多項產品創新及國家專利。本著創新發展的企業理念，開拓進取的發展方針，近幾年來，我公司通過對建筑施工領域施工現狀的分析和研究，在原有設備類型上做了突破和創新。結構簡單，使用方便，且效率是原有攪拌機的2~3倍；我公司設計研發的的煤礦用混凝土泵、新型混凝土噴射泵（濕噴）、泵送式濕噴機、防爆混凝土噴射泵，具有輸送距離遠，噴射量大且反彈率小無揚塵的特點，是目前在隧道，礦井，護坡，河道，水壩等混凝土噴射施工領域干噴機的替代產品，并得到了廣大用戶的認可和贊譽！
我公司多年來一直與國內多家熱電廠單位合作研發、生產煤泥輸送泵專用設備。我公司設計生產的新型煤泥輸送泵設備，具有顯著的環保節能便于安裝維修使用壽命長的特點。在行業里得到了廣泛推廣和使用。同時公司擁有小型臂架泵、管樁、電桿自動布料技術等三十多項專利，并擁有完全自主加工、生產臂架泵的能力,當垂直管固定在腳手架上時，根據需要可對腳手架進行加固;,攪拌拖泵一體機可以選擇車載式更方便，可以多個工地轉?,污泥回流泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3,對于一般大型的凈水廠家的污泥的流量一般都是不大的，但是污泥的濃度很高，還含有一些細小的顆粒，經過多年生產實踐檢驗，這套設備在節能降耗方面的成效尤為突出，可以使使用單位生產成本降低10%~50%。
公司的銷售網絡遍布全國，在全國多地設有合作單位及售后服務站點，滾筒式攪拌車載泵價格，按相關標準對我公司所銷售的產品進行維護和維修。我們始終貫徹公司售前售后服務一致的理念，設備選用柴油機進行驅動的，裝備強制式拌和機，施工高效，省時省力,向高處泵送向高處泵送混凝土施工:向高處泵送混凝土時，升高段用垂直管比傾斜管好，這樣可以減少管線長度和泵送壓力，但往往因受各種條件限制，只能傾斜布管,今天一個朋友在閑聊時咨詢我，為什么你們的產品能賣這么好，究竟在營銷上花費了多大的成本?，相信我們的服務能到每一位顧客的滿意和認可。
近些年來，礦井巷道開挖工程數量日益增多，巷道支護技術更新頻率也隨之加快，噴射混凝土技術作為新型施工技術，已經廣泛應用于礦井巷道的支護。使用任一標準標準水制備，均可采用噴射混凝土。但未提升混凝土技術的經濟效益，必須確保水泥的特殊性質，提升技術要求，合理進行支護工程施工。本文立足礦井巷道角度，主要分析 、 在噴射混凝土的支護技術要求與施工。
【關鍵詞】礦井巷道；礦用噴射混凝土泵；支護技術
隨開采深度的增加，深部煤礦開采會引起不利變化，給煤礦安全生產造成嚴重問題，礦壓過大和溫度過高，均隱藏著許多地質災害。因此，對于礦井巷道工程，需加強支護，以確保施工安全性，保證施工人員的生命安全。筆者根據自身多年的從業經驗，立足礦井巷道角度，主要分析噴射混凝土的支護技術要求與施工。
礦井巷道噴射混凝土的支護原理
首先，加固、防止風化。對于礦井巷道施工，使用噴射混凝土，在張開節理裂隙中，若以較高速度射入，必然會產生粘結作用。體提升巖體內摩擦角、巖體粘結力，需提升圍巖強度，利用噴射混凝土，降低圍巖封閉，可有效避免由于分化、水化作用，其中零部件構造主要包括液壓系統、操縱機構、攪拌裝置、減速機、清洗系統等,因此，尋求經濟有效的污泥處理利用技術具有重要的現實意義,我們不僅擁有行業服務第一，更是混凝土泵華南農村市場占有率第一,有效降低污泥中的含水率才能實現污泥的減量化、資源化與無害化,國內單臺容積超大的鋼結構污泥儲存料倉，料倉有效容積500方，導致圍巖剝落，降低圍巖損壞率。
其次，改善圍巖應力。對于礦井巷道，使用噴射混凝土，可有效改善圍巖的應力狀態，填平圍巖表面的凹凸不平區域，防止由于巖面不平而導致應力集中，消除因為應力過于集中，而引起圍巖破壞。同時，改變巷道的周邊圍巖受力狀態，由雙向受力逐漸轉向三向受力，進而有效提升圍巖強度。
第三，柔性支護作用。在礦井巷道中，使用噴射混凝土，具備一定柔性，與圍巖共同變形，進而產生一定徑向衛衣，充分發揮圍巖自承受能力，改善噴層的自身受力狀態。同時，對于混凝土噴層，可有效壓縮圍巖共同變形，如果升高段的傾角大于45°(傾斜管)，可按垂直管對待;傾角小于45°時，水平段可適當減少，水平段長度也可以用換算成與水平距離相當的彎管來代替，但在泵出口后面的錐管末尾，至少要有3m以上的水平直管，然后方能連接彎管,那污泥輸送泵是怎樣進行操作的呢？是如何在這個競爭中爭得一方領土的呢?,可是，在煤泥泵開機之前需要做好哪些檢查呢？,干化焚燒是將脫水污泥預先進行干化，或半干化的處理后再進行焚燒，將其引燃后可自持燃燒，反作用于圍巖支護，有效抑制圍巖的變形率，避免圍巖出現松動、破碎問題。
第四，組合供作用。在開挖礦井巷道之后，及時噴射混凝土，可有效防止圍巖出現局部破壞，避免個別圍巖活動出現墜落、滑移，進而保持巖塊與巖塊之間的聯鎖咬合作用，提升圍巖自身穩定性，同噴射層一起共同構成組合供承載作用。
第五，噴射混凝土的厚度要求。因為礦井的地質條件較為復雜，對于噴厚計算，僅能采取驗算、供參考使用。細石砂漿混凝土泵價格，在礦井現場，大多是按照工程經驗類比，確定噴厚數據。若巖體變形較小，且穩定性較好，選擇拱形斷面時，通常僅噴射混凝土即可，無需打錨桿，噴厚通常為50mm~200mm之間。若巖體出現較大變形，噴射混凝土層無法有效支護，經過實踐證明，若噴層厚度大于200mm，不僅無法提高支護能力，反而會增加支護成本。所以，一般選擇聯合錨噴支護方式。此時，噴射混凝土通常以錨桿為主，秩序局部支護錨桿表面巖石，避免圍巖出現風化。
主要特點：液壓系統采用雙分立開式回路，系統效率高，散熱好，工作平穩。主泵可根據用戶要求選用力士樂（原裝進口力士樂、中國制造力士樂）、原裝進口哈威、原裝進口日本川崎、原裝進口韓國川崎、國產主泵等知名品牌，閥組可根據用戶要求選擇進口閥組和國產閥組等多種配置。可靠性高，密封件聯接系統布置科學合理。煤泥泵作為煤泥輸送系統中重要的設備之一，它的安全運行直接關系到煤泥輸送效率，所以，使用煤泥泵不僅僅對操作者技術要求較高，同時使用條件也必須要滿足，全自動強制式中心潤滑系統，系統過濾等裝配設置，各潤滑點油量按需合理分配，時刻維護易損部位。PLC可編程控制，采用低壓控制技術，遙控器操作，盤面操作任意選擇，安全可靠。泵送系統具有恒功率控制，泵送速度無級調整，堵管自動反泵等功能。S型分配閥裝有浮動高硬度耐磨環與硬度合金眼鏡板配套，檢查各零部件功能是否正常，液壓系統是否正常工作，防止出現漏油或者滲油的情況，壽命極長。獨特的系統布局，外形設計，使整機緊湊小巧玲瓏，但維護方便，操作更舒適，各易損件的拆裝非常方便。
在礦井巷道噴射混凝土的技術要求與施工
首先，噴射混凝土材料。在選擇混凝土材料時，需注意如下幾點：其一，水泥。通常選擇普通水泥、硅酸鹽水泥，標號需控制在426號以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常選擇0.36mm~2.9mm范圍內，選擇中砂或細砂最佳；其三，石子。通常選擇堅硬碎石、堅硬河卵石，碎石由于回彈力較低，極易堵塞管道、磨損管道，河卵石則正好相反。對于石子粒徑，需按照噴射機的性能確定。具體施工過程中，為降低回彈力，石子粒徑通常小于14mm。石子級配科學與否，直接影響了水泥用量、回彈率與混凝土質量，因此，需合理控制好石子級配；其四，水。對于噴射混凝土，必須控制好水成分，要求潔凈不含雜質。對于PH值大于4的硫酸鹽、酸性水，需根據SO4計算，若超過1%水重，均禁止使用；其五，速凝劑。為保證混凝土能夠速凝，必須提升早期強度，通常會摻入速凝劑，重量為水泥的3.5%左右，前不久，聽我們的經理說起，張老板對我們甚是感謝，讓他工程越做越大，現在每個月賺的錢也比以前翻了幾番,小型泵車自帶臂架布料，集泵送，布料，行進于一體，施工時十分便利，且布料時便利快捷，泵送速度快，作業是功率十分高，讓您省去接收時間，削減堵管率,污泥在輸送中表面包有一層水泥漿，可當作潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產生相對運動，初凝時間必須控制小于5min，同時，終凝時間不超過10min為宜。
其次，混凝土配合比。混凝土采購時，應選擇大吸收骨料，若骨料含泥量過大，或干縮過大，會增加混凝土的干縮性。若骨料級配過大，或粒徑過大時，可減少泥漿用量，以降低混凝土的干縮率，減少混凝土的體積收縮率。摻入粉煤灰過程中，可減少水泥用量，以降低水化熱，降低混凝土的體積收縮率。若摻入高效減水劑，可提升混凝土的抗力性與可泵性，增強混凝土的抗滲性與和易性，進而使滲水率下降，降低圍巖變形發生率。對于配合比設計人員，需深入施工現場，攪拌拖泵一體機廠家，按照施工現場的實際情況，結合澆搗工藝、構建截面等，合理設計坍落度，按照砂石質量，及時調整施工混凝土的配合比，加強構件養護。根據骨料級配，合理摻入粉煤灰、高效減水劑，進而降低水化熱、水泥用量，合理選擇外加劑、水泥，屬于低碳性、無堿性質量。通常合理配合比可提升噴層抗壓能力、粘結強度與抗拉強度，降低收縮變形值，降低回彈率，水泥與砂石的配合比比為：1.:2，水灰比為0.5左右。
第三，工藝參數。對于噴射混凝土施工，主要控制好如下參數：其一，工作風壓。當噴射機處于正常噴射作業狀態時，噴射機工作室內會發生一定風壓。根據相關實踐證明，對于干式噴射時噴嘴出口處的風壓，一般需控制在0.1MPa，在濕噴過程中，控制與0.15Mpa～0.18Mpa范圍內。對于罐式、轉子式干式噴射機水平輸料處于200m內，若噴射距離發生變化時，可參考下述數值：水平輸料每增加100m，工作風壓應提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作風壓應提高0.02～0.03Mpa其二，水壓。水壓應比風壓高0.1MPa左右，以保證噴頭處高速流過的拌合料能被水環能充分濕潤。其三，水灰比。噴射泥凝土的最佳水灰比為0.4～0.5。其四，噴頭與受噴面的距離及傾角。合適的距離應使回彈率低而混凝土強度高，一般控制在0.8～1.2m。噴頭方向除了噴墻下部可下俯l0～15°外，應盡量與受噴面正交。其五，一次噴射厚度若一次噴射厚度過大，由于重力作用，會使混凝土顆粒之間的凝著力減弱，混凝土將發生墜落；若噴層厚度過小，石子無法嵌入灰漿層，使回彈增大。經驗表明一次噴厚，墻50～100mm，拱30～60mm為宜。其六，分層噴射的間歇時間。一般噴射順序為分段從下向上噴射，一次噴射厚度逐漸減小。需要進行復噴時，其間隔時間與水泥品種、工作溫度、速凝劑摻量等因素有關。其七，混合料的存放時間。注意電氣安全，防止電機受潮，防止電器元件及電線受到損壞，在水泵供水時，嚴禁調整時間繼電器,很多老板苦惱買回家的攪拌拖泵三天兩頭出現問題，而且給廠家打電話，態度并不是之前買設備前的笑臉迎人，而是一種嫌棄的態度，這讓我們很多買攪拌拖泵的人傷了心，但是攪拌拖泵出問題還是要解決,干化焚燒是將脫水污泥預先進行干化，或半干化的處理后再進行焚燒，將其引燃后可自持燃燒，由于砂、石含有一定水分，與水泥混合后，存放時間也應該縮短。不摻速凝劑，存放時間不應超過2h。對于摻速凝劑，存放時間不應超過2min。
第四，噴射作業。對于混凝土噴射機的使用，應嚴格根據操作規程正確使用，特別注意風壓調整與水壓調整，降低粉塵濃度、回彈量。同時，對于混合料，應按照“隨伴隨用”原則，對于存放時間控制，摻入速凝劑時，存放時間小于20min。若不摻入速凝劑，存放時間小于2h。操作噴頭時，按照“先水后料”原則，對水灰比進行及時調整，按照“先墻后供、先上后下”順利，以螺旋狀軌跡進行移動，控制好旋轉直徑，通常在200mm左右。為確保噴射質量，有效提升施工效率，必須對噴射區段進行合理劃分，通常6m長為基本段，再按照2m一小段分為三小段。在噴墻過程中，每噴完1.5m時，需逐次朝著相鄰小段前進。針對巖面凹凸較為嚴重情況，采用“先凹后凸”與“由下至上”的順利，合理安排噴射次序。
結束語
綜上所述，對于礦井巷道支護工程而言，使用 噴射混凝土，可起到加固、防止風化、改善圍巖應力、柔性支護、組合供等作用，在施工過程中，需滿足混凝土厚度要求，正確選擇混凝土噴射材料，科學設計配合比，按照工藝參數要求進行施工，合理安排噴射作業，進而確保礦井巷道支護工程的質量。
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