滅火器灌裝機(jī)涉及一種消防輔助設(shè)備，尤其是涉及一種灌充滅火介質(zhì)的滅火器干粉灌充機(jī)。它的外殼內(nèi)緊固置有電機(jī)和輸供液體機(jī)構(gòu)，外殼上設(shè)有液體輸入接口和液體輸出接口并分別連通輸供液機(jī)構(gòu)，開關(guān)設(shè)置在外殼上并經(jīng)導(dǎo)線連通電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)和輸供液機(jī)構(gòu)。滅火器灌裝機(jī)直接從干粉大鋼瓶內(nèi)把干粉(液體)灌充到滅火器(小鋼瓶)內(nèi)，且體積、重量、耗電、灌充壓力均小于傳統(tǒng)的灌充設(shè)備，既提高了安全系數(shù)，又減少了浪費(fèi)，節(jié)約了寶貴的自然資源。

滅火器干粉灌充機(jī)

1.滅火器干粉灌充機(jī)，其特征是：它的外殼內(nèi)緊固置有電機(jī)和輸供液 體機(jī)構(gòu)，外殼上設(shè)有液體輸入接口和液體輸出接口并分別連通輸供液機(jī)構(gòu)，開關(guān)設(shè)置在外殼上并經(jīng)導(dǎo)線連通電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)和輸供液機(jī)構(gòu)。

2.輸供液機(jī)構(gòu) 為泵殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)有一套能壓迫液體的裝置，該能壓迫液體的裝置為偏心凸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，偏心凸輪上套有凸輪套，凸輪套鉸鏈連接柱塞，泵殼內(nèi) 設(shè)有塞腔，塞腔內(nèi)塞有柱塞，塞腔連通液管，液管的兩端分別連通液體輸入接口和液體輸出接口，傳動機(jī)構(gòu)為皮帶并分別連接電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸。

3能壓迫液體 的裝置有三套、并設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上，其相應(yīng)三個偏心凸輪均勻分布在垂直于轉(zhuǎn)軸的平面上。

滅火器灌裝機(jī)涉及一種消防輔助設(shè)備，尤其是涉及一種灌充滅火介質(zhì)的滅火 器干粉灌充機(jī)。

目前，公知技術(shù)的滅火器干粉灌充機(jī)，在對滅火器灌充干粉時， 是利用對干粉大鋼瓶(25Kg)加熱，從而使大鋼瓶內(nèi)的干粉氣化，壓 力增大，再連接冷恒溫箱，使氣化的干粉降溫變成液態(tài)，然后通過主控制器，利用壓差原理對滅火器灌充干粉。這種傳統(tǒng)的灌充干粉的方式及 設(shè)備，操作步驟繁瑣、且當(dāng)大鋼瓶與滅火器(小鋼瓶)內(nèi)的壓力平衡時就無法灌充，造成大鋼瓶內(nèi)剩余二 [發(fā)明內(nèi)容]

滅火器灌裝機(jī)所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、無需進(jìn)行氣態(tài)與液 態(tài)轉(zhuǎn)換就能對滅火器灌充干粉的滅火器干粉灌充機(jī)。滅火器灌裝機(jī)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：滅火器干粉灌充機(jī)，它的外殼內(nèi)緊固置有 電機(jī)和輸供液體機(jī)構(gòu)，外殼上設(shè)有液體輸入接口和液體輸出接口并分別連通輸供液機(jī)構(gòu)，開關(guān)設(shè)置在外殼上并經(jīng)導(dǎo)線連通電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)和輸 供液機(jī)構(gòu)。滅火器灌裝機(jī)所要解決的技術(shù)問題還可進(jìn)一步通過如下技術(shù)方案加以解決：輸供液機(jī)構(gòu)為泵殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)有一套能壓迫液體的裝置，該能壓 迫液體的裝置為偏心凸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，偏心凸輪上套有凸輪套，凸輪套鉸鏈連接柱塞，泵殼內(nèi)設(shè)有塞腔，塞腔內(nèi)塞有柱塞，塞腔連通液管，液管的兩端分 別連通液體輸入接口和液體輸出接口，傳動機(jī)構(gòu)為皮帶并分別連接電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸；該能壓迫液體的裝置有三套、并設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上，其相應(yīng)三個偏 心凸輪均勻分布在垂直于轉(zhuǎn)軸的平面上。滅火器灌裝機(jī)的泵殼可采用分段加工、整體組裝的方法制造而成、液體輸入接口和液體輸出接口應(yīng)分別采用與二氧化 碳大鋼瓶、滅火器相匹配的接口。滅火器灌裝機(jī)由于采用上述技術(shù)方案，直接從干粉大鋼瓶內(nèi)把干粉(液體)灌充到滅火器(小鋼瓶)內(nèi)，且體積、 重量、耗電、灌充壓力均小于傳統(tǒng)的灌充設(shè)備，既提高了安全系數(shù)，又減少了浪費(fèi)，節(jié)約了寶貴的自然資源。

滅火器灌裝機(jī)的外殼內(nèi)緊固置有電機(jī)和輸供液體機(jī)構(gòu)，外 殼上設(shè)有液體輸入接口和液體輸出接口并分別連通輸供液機(jī)構(gòu)，開關(guān)設(shè)置在外殼上并經(jīng)導(dǎo)線連通電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)和輸供液機(jī)構(gòu)，輸 供液機(jī)構(gòu)為泵殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)有一套能壓迫液體的裝置，該能壓迫液體的裝置為偏心凸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，偏心凸輪上套有凸輪套，凸 輪套鉸鏈連接柱塞，泵殼內(nèi)設(shè)有塞腔，塞腔內(nèi)塞有柱塞，塞腔連通液管，液管的兩端分別連通液體輸入接口和液體輸出接口，傳動機(jī)構(gòu)為皮帶并分別連接電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸。

的能壓迫液體的裝置僅以一套為例，柱塞的右側(cè)處于封閉液管狀態(tài)、柱塞的左側(cè)等效連通液體輸出接口)。將干粉大鋼瓶接到液體輸入接口，滅火器(小鋼瓶)接到液體輸出接口，開 啟大鋼瓶、滅火器上的閥門以及開關(guān)，此時，電機(jī)的輸出軸經(jīng)皮帶帶動轉(zhuǎn)軸并同時帶動偏心凸輪轉(zhuǎn)動，并使得偏心凸輪上的凸輪套環(huán)繞偏心凸輪運(yùn)動，從而 迫使與凸輪套鉸鏈連接的柱塞在塞腔內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動，當(dāng)凸輪套升至醉高點(diǎn)時中的凸輪套未至醉高點(diǎn))，相應(yīng)將柱塞拉升至醉高點(diǎn)，同時柱塞打開(柱塞的右側(cè))液管，液管中的干粉(液體)流入塞腔，當(dāng)凸輪套從 醉高點(diǎn)運(yùn)行到醉低點(diǎn)的過程中，柱塞封閉液管(柱塞的右側(cè))后、并相應(yīng)從醉高點(diǎn)運(yùn)行到醉低點(diǎn)的過程中，即壓迫從液體輸入接口流入的干粉經(jīng)液管 (柱塞的左側(cè))排出液體輸出接口，從而實(shí)現(xiàn)對滅火器灌充干粉的目的。 由于凸輪套環(huán)繞轉(zhuǎn)軸運(yùn)動，當(dāng)凸輪套運(yùn)行到醉低點(diǎn)，再從醉低點(diǎn)回復(fù)到醉高點(diǎn)，使得柱塞在塞腔內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動，即可重復(fù)上述步驟向滅火器內(nèi)灌充二氧化 碳，當(dāng)滅火器(可放在電子秤上)內(nèi)的干粉重量的值達(dá)到有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，關(guān)閉大鋼瓶、滅火器上的閥門以及開關(guān)，停止向滅火器灌充干粉。

滅火器灌裝機(jī)在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了三套壓迫液體的 裝置，(每套的工作原理已在實(shí)施例中描述，故此不另行贅述)并將三個偏心凸輪呈120°均勻分布在垂直于轉(zhuǎn)軸的平面上，使得凸輪套在運(yùn)行時錯開一定的相位，從而使三套壓迫液體的裝置交替工作，以連續(xù)不斷地向滅火器灌充干粉。