1 混凝土攪拌站混凝土配料機干硬性和塑性混凝土用水量的確定:

1) 水灰比在0.40～0.80范圍時,根據粗骨料的品種,粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下表盡人皆知，混凝土由水泥、砂、骨料、摻合料、外加劑及水構成的混合體，混凝土攪拌站原材料的質量在很大程度上抉擇了混凝土的質量。要做到混凝土的質量安穩，首要，原材料的質量應相對安穩。每批原材料參加后都應按規范及時查看，發現問題及時處理。

（1）混凝土攪拌站水泥用量的控制：水泥在硬化過程中要放出許多的水化熱，明顯的前進了混凝土的內部溫度，而混凝土的溫度裂縫首要原因是有水泥水化熱調集導致的，每立方米的混凝土沒添加或減少1kg水泥，則混凝土溫度前進或降低1度，水泥的節省不只會帶來一點的經濟效益，而且水泥用量減少后，還可以降低混凝土的水化溫度，減少縮短，減少溫度裂縫等。前進混凝土的歸納功用，在水工混凝土中，常常要考慮一下特殊要素，如抗凍、抗滲，抗硫，抗磨等，通過添加粉煤灰、礦渣、微粉，硅粉等，相同抵達節省水泥用量，前進混凝土功用的目的。

（2）混凝土攪拌站細集料的控制：細集料以用于級配好的中砂或粗砂中，佳為中粗砂，空隙率小，總表面積小，這么混凝土的用量和水泥的用量就可以減少，水化熱就低，溫度裂縫隨之減少，另一方面，要控制沙子的含泥量，含泥量越大，縮短變形越大，裂縫就越嚴重，因此盡量控制用潔凈的中粗砂。

（3）混凝土攪拌站粗集料的控制：粗集料在答應范圍內粒徑越大，級配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米混凝土用量和水泥用量也越小，水化熱也隨之減少，一同要控制粗集料的針片狀含量和含泥量。

選取:

2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土用水量應通過試驗確定。

2 流動性和大流動性混凝土的混凝土配料機用水量宜按下列步驟計算:

1) 天龍攪拌站配料機按上表中坍落度90mm的用水量為基礎,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,計算出未摻外加劑時的混凝土的用水量;

2) 摻外加劑時的混凝土用水量可按下式計算: mwa= mw0(1-β) 式中：mwa──摻外加劑混凝土每立方米混凝土用水量(kg); mw0──未摻外加劑時每立方米混凝土的用水量(kg); β──外加劑的減水率,取β=10.00%。

3) 外加劑的減水率應經試驗確定。 由于混凝土配料機混凝土水灰比計算值小于0.40,所以用水量取試驗數據mw0=150.00kg。 mwa=150×(1-0.10)=135.00kg。

對于天龍小型攪拌站配料機的配比問題可以根據上述所講來進行，嚴格控制好混凝土配料機各種外加劑的投放比例，對出產高質量的混凝土打下了良好的基礎。

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