思偉工程師服務攪拌站多年，積累了非常多的故障處理與生產經驗。本文中，思偉工程師總結了常見的設備故障與安全生產要點，希望對您有所幫助。

01故障分析

1.骨料秤不卸料

1)   各秤是否稱量結束，誤差值出現即為稱量結束；

2)   斜皮帶是否啟動；

3)   過渡倉門關限位是否關到位；

4)   過渡倉是否為空。當手動生產時，該狀態無法復位，請點擊“取消生產”或退出系統后重新進入，然后手動打開過渡倉門復位。

2.粉料秤、水秤等不卸料

1)   各秤是否稱量結束，誤差值出現即為稱量結束；

2)   攪拌機是否啟動；

3)   攪拌機門關限位是否關到位；

4)   攪拌機是否為空。當手動生產時，該狀態無法復位，請點擊“取消生產”或退出系統后重新進入，然后手動打開攪拌機門復位。

3.生產過程中不能自動的判斷

  1)   點擊開始生產時有提示框。看是否攪拌機或皮帶未啟動。

  2)   所有物料不自動配料。看是否“允許配料料”變成了“禁止配料”；

  3)   單個物料不自動配料。

①   是否“允許配料料”變成了“禁止配料”；

②   是否該物料對應的秤門沒有關嚴；

③   秤門上數字大于零點基準設置，沒有使用過強制回零。

4)   骨料配料完成，但所有骨料秤門都不自動開門向中間斗輸送。

①   是否“允許放料”變成了“禁止放料”；

②   是否沒有檢測到皮帶運行信號；

③   是否沒有檢測到中間斗關門到位信號；

5)   骨料全部進入中間斗，粉料、水和外加劑均計量完畢，但不自動向攪拌機投料。

①   是否“允許放料”變成了“禁止放料”；

②   上一盤料是否正常出料完畢；

③   是否檢測到攪拌機運行信號；

④   是否檢測到攪拌機關門到位信號。

6)   攪拌完畢，但不自動出料。

①   是否“允許出料”變成了“禁止出料”；

②   是否攪拌機開門信號以輸出，但關門到位信號不消失。

4.關于校秤不準的判斷（秤上數字穩定）

前提：必須采用能測毫伏信號2位小數的數顯萬用表。

在秤上等增量放砝碼，測量放各重量砝碼時的信號電壓值，看是否信號電壓值等增量。

1)   信號電壓等增量。

①   更換另一正常通道測試，判斷是否放大板問題。

②   更換通道不能解決，則檢測傳感器。

2)   信號電壓不等增量，按以下方法檢查傳感器。分幾次在秤上各傳感器點放相同重量的砝碼。

①   軟件中顯示重量基本一致。說明電子秤的機械安裝平穩，只在大重量時顯示不準確，檢查電子秤的連接部分是否存在拉秤或頂秤情況。

②   在某個傳感器點放砝碼時與其他的偏差較大。說明傳感器機械安裝不平穩，或者需要更換該傳感器。

5.關于秤上數字不穩定的判斷

1)    測量稱重模塊的工作電壓是否明顯偏低。

2)    顯示不穩定的通道，測量其信號電壓。信號電壓穩定的，更換一路通道再測試，或者更換稱重模塊再測試；檢查屏蔽盒及工控機是否良好接地，有些稱重模塊需要檢查接縫，必要時可用銅箔貼住所有接縫。

3)    信號電壓不穩定，按如下步驟測試外部設備：

①   測量傳感器供電總電源端電壓。

②   明顯低于傳感器工作電壓范圍時，先去除電源負載，測量電壓是否正常；再單獨接每一個電子秤，看是否某個秤傳感器短路。

③   電壓正常，繼續以下檢測。

④   測量傳感器端電源電壓。

⑤   電源電壓明顯低于傳感器工作電壓，則檢查傳感器屏蔽線，

⑥   電源電壓正常，繼續以下檢測。

⑦   測量傳感器端信號電壓是否穩定

⑧   不穩定，單獨測量每一個傳感器好壞。

⑨   穩定，繼續以下檢測。

⑩   檢查屏蔽線接地是否良好；或更換傳感器線。

02安全生產

1. 確保攪拌機內及皮帶無人維修和走動，保障安全。

2. 攪拌機已經啟動，如果攪拌機啟動信號接入系統，“攪拌機”兩邊應有閃爍指示；

3. 確認攪拌機門關閉，各個電子秤門也均關閉；

4. 空壓機已經啟動，各個閥門有足夠的氣壓；

5. 如果是皮帶上料的攪拌站，手動控制的皮帶機已經啟動；

6. 電子秤里沒有物料，并已正確進行了“調零”操作；

7. 系統界面上所顯示的“原料名稱”及“品種規格”和實際情況相符；

8. 任務單和配合比設置正確；

（重要：保證攪拌機安全閥檢測信號正常）

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