攪拌站抗粉塵料位計水泥倉智能料位計料位測量系統(tǒng),可以對粉料倉中的物料高度變化進行感測,準確的記錄水泥倉中物料的實時位置,方便管理;攪拌站抗粉塵料位計水泥倉智能料位計料位測量系統(tǒng),解決了水泥罐冒倉、粉料上料時出錯或打錯倉、不能及時準確的判斷水泥倉余量以及傳統(tǒng)水泥倉不可靠不準確的問題。
攪拌站料倉安全系統(tǒng)主要由高空料位探測儀、阻旋式料位計、中控系統(tǒng)、地面顯示終端、安全上料閥以及遠端顯示器組成。該料位測量系統(tǒng)具有安裝簡單、維護方便、測量精準、使用安全性高、安裝過程中不需要停產(chǎn)等優(yōu)勢,是防止水泥罐冒倉的實時測量水泥倉物料面的料位測量系統(tǒng)。
高空料位探測儀
安裝于各個筒倉頂部,是整個料位測量系統(tǒng)的主要測量設備。當傳感器接收到檢測指令后,電機轉(zhuǎn)動使纜繩下放至物料表面時被物料托起而失重,從而觸發(fā)感應裝置,控制終端通過檢測繞線盤的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘倉倉頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度,得到剩余物料的百分比,從而估算出剩余物料的重量。適用于測量粉狀、顆粒狀以及塊狀固體物料,能夠準確的對倉內(nèi)存量進行實時監(jiān)測、具有抗重粉塵、使用壽命長等特點。
阻旋料位開關
每個筒倉配備兩臺阻旋料位開關,安裝于倉頂與倉底,實時檢測物料面高低。阻旋料位計與智能料位探測儀連接,檢測到物料過高或過低時會向控制終端發(fā)出信號,通過安全上料閥進行阻旋的啟停,配合控制終端進行報警,有效降低生產(chǎn)事故的發(fā)生。
中控系統(tǒng)
采用15寸液晶屏,內(nèi)嵌操作系統(tǒng),并安裝有本公司自主研發(fā)的料位測量系統(tǒng),該設備采用485通訊接口。該中控顯示屏內(nèi)置軟件為12倉標準配置,可進行雙機組12個倉的料位計測量系統(tǒng)操作、報警顯示、狀態(tài)查詢;通過無線傳輸單元連接安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計、阻旋料位開關等。具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。
地面顯示終端
每個料倉配備一臺地面控制顯示終端,安裝在料倉上料口上方,通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動,從而實現(xiàn)實時顯示與之對應的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關功能。
安全上料閥
安全上料閥與地面控制終端連接,當供料司機在地面控制終端刷卡并且該倉狀態(tài)為允許上料時,安全上料閥才能自動開啟,否則安全上料閥不會開啟,可有效防止物料上錯倉,降低了管理成本,保證了混凝土質(zhì)量,同時杜絕了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
遠端顯示器
遠程監(jiān)控顯示當前料倉是否可以上料,引導車輛在對應料倉進行上料。
隨著我國商品砼的發(fā)展,1臺攪拌站需要配置1-4座粉料倉才能滿足生產(chǎn)需要。近年來在上料過程中常有埋藏事故發(fā)生,輕者造成粉塵飛揚、浪費水泥、污染環(huán)境;嚴重時除塵風帽崩落造成設備損壞,甚至是危機人身安全。本公司研制的智能料位測量系統(tǒng)則可以有效的防止此類事故的發(fā)生,使粉料倉在生產(chǎn)過程中的更加安全可靠,降低了生產(chǎn)成本,提高了效率的同時也保障了工作人員的自身安全。
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