HPS軟件介紹
提高效率從生產速度和智能化開始
A. 隊列式生產任務控制,無間隔生產
◆ 生產任務清晰排列,可方便增加、刪除、上移、下移;
◆ 任務生產狀態以顏色區分;
◆ 選擇某任務后,切換標簽頁可查看該任務的配方信息及任務詳細信息;
◆ 選擇連續生產后,可無間隔的生產任務隊列中最前的有效任務;
◆ 生產完畢后,可按照配置情況刪除該任務或置為完成;
◆ 正常系統最多可同時生產三個任務(1在攪拌 2在中間斗 3在骨料秤)。
B. 多倉同時稱料,生產中切換料倉
◆ 當多個料倉裝載同一材料時,可根據料倉使用情況讓幾個料倉同時稱料,以提高稱料速度;
◆ 多個料倉裝載同一材料時,可在生產中切換到其他的料倉配料;
◆ 生產中可控制相應料倉輔助稱料,稱量結束后,系統自動關閉輔助稱料倉;
◆ 置倉無料后,可設置替代料倉,無須更改配方。
C. 生產中更改生產方量,配方
◆ 正常調整可增加或減少生產方量,最后一盤則是該批生產完畢即結束本次生產,末盤調整是在生產的最后一批;
◆ 次中,在攪拌機允許容量范圍內調整生產方量;
◆ 生產中修改一次生產方量后再修改只能設為最后一盤;
◆ 在生產任務中雙擊正生產的配方列,非最后一批可修改配方,只能一次改,改配方后不允許改生產方量。
D. 流量計算,震機,破拱,除塵,加油
◆ 系統自動計算,投流量,可根據流量判斷自動啟動震機或破拱;
◆ 震機或破拱啟動后,如果流量恢復正常,系統自動停止震機或破拱;
◆ 可設置除塵,加油間隔,加油時間等參數,以根據現場情況自動進行處理;
◆ 系統根據流量判斷料秤的穩定狀態,以增加配料精度。
F. 自動打鈴,拌車對位,計算機狀態
◆ 系統可設置是否一車生產完畢后是否自動打鈴;
◆ 打鈴延時時間,打鈴時間長短可設置;
◆ 攪拌車到位確認,防止車位不準而自動排料;
◆ 人工確認卸料結束,可有效提高自動生產速度,同時防止攪拌機閘口全開行程故障的情況下正常生產;
◆ 生產過程中,計算機因斷電等意外關閉,系統自動復歸配料。
E. 超差處理方式
◆ 誤差范圍:允許誤差,處理誤差,報警誤差;
◆ 手動處理:手動加料或去除配多的材料;
◆ 扣秤:把材料留在秤中,下次配料用;
◆ 互補:把多或少的料從可替換料中扣除或添加;
◆ 忽略:不處理,繼續生產。
提高產品質量從工藝和控制精度入手
◆ 各路模擬量,開關量信號獨立采集,不受設備數量影響
◆ 信號采集時間基本恒定,系統有效處理因延時而造成的誤差
◆ 計算機控制系統反應最長時間15ms,通訊反應30ms,該反應速度保證控制精度
◆ 生產誤差可嚴格控制在標準誤差范圍內
A. 自動調整慢速過沖量
◆ 過沖量自動調整具有有效的算法支持
◆ 調整過程中,有效的防止抖動及故障造成的錯誤
◆ 對過沖量的記錄可判斷系統的故障情況
系統自動根據秤的小數位情況跟蹤過沖量
B. 含水率設置及調整水量
◆ 加砂減水,無需等到下批生產,即時生效
◆ 任何骨料都可進行含水設置,外加劑如采用稀釋方式, 也可設置含水
◆ 在水稱料結束前可方便調整水的用量
◆ 水稱料結束后,可采用留水方式把多的水留在秤中,并可快速留水
◆ 水稱料結束后,如果水少,可軟件控制開門加水
◆ 具有含水檢測儀時,可自動監測含水,并可設置是否使用儀表
◆ 清水及回收水同計量時,采用互補方式保證總水量不變
C. 計量超差處理方式
◆ 點動加料,二次加料,有效防止稱量不足現象發生
◆ 材料互補計量,是生產質量,生產效率的一個折中處理方式
D. 計量及補償方式
◆ 配料補償可保證系統配料精度
◆ 合理的理論計算量可與實際稱料量相符
◆ 在采用逐批補償和最小計量的方式下,系統在誤差范圍內可極大的節約生產材料的使用(負誤差)
安全生產從防誤和解決故障做起
A. 嚴格的互鎖,防誤功能
◆ 常規的生產互鎖,聯動設置
◆ 料秤的量程設定,小數位數等信息參數防誤
◆ 配方材料用量范圍設置,配方容重范圍設置,配方材料合法性檢查(骨料,水泥,水)
◆ 生產完畢重新設置生產量,以防多容積車輛生產方量錯誤
◆ 網絡版自動根據配方檢查計劃單所屬生產線
◆ 自動檢查生產量與計劃量關系
B. 生產設備故障判斷及報警
◆ 儀表及通訊故障判斷
◆ 攪拌機除塵影響粉料秤稱料報警
◆ 粉料秤排氣不良報警
◆ 氣壓不足報警
◆ 料倉無料或阻塞報警
◆ 全關行程開關故障報警(不能開,不能關)
◆ 報警可采用聲光方式輸出,提示操作員
C. 有料提示 防止悶鍋
◆ 中途缸,提升斗,攪拌機無須重量信號設備,系統自動計算是否有料
◆ 如果中途缸,提升斗有料,系統提示,不允許二次下料并提示,用戶可手動把料排出或軟件設置無料,系統可繼續生產
◆ 攪拌機有料,系統不允許加料攪拌,需要全開到時間或軟件設置無料,攪拌機才可加料并攪拌自動計算斜皮帶上是否有料及輸送時間
◆ 中途缸,攪拌機如有重量數據或重量高低位
◆ 輸出,效果更好
生產統計
單車報表查詢
手動生產詳細記錄
粉料倉材料剩余統計
系統調度功能
數據備份、導入與導出
◆ 可設置自動備份周期:日備份,周備份,月備份
◆ 自動備份無須用戶參與,并自動壓縮數據,減少數據占用存儲空間,提高查詢速度
擴展功能
◆ 與其他ERP、MIS、GIS系統無縫結合
◆ 調度室可直接控制各線生產任務,并可監視生產狀況,有效防止私自生產,各生產線自動同步生產參數數據