小型攪拌站生產過程中的危險源分析

  PC混凝土攪拌站、 等小型攪拌站在日常作業中面臨眾多危險源，若不及時檢查并消除危險，容易引發事故。

一、粉塵

  在生產過程中因固體物料的機械運輸、各種物料露天作業、汽車運輸、水泥入罐時，將會產生大量粉塵等，操作人員長期在粉塵環境中工作，將會受到粉塵傷害，導致職業病的發生。

二、物體打擊

  由于高大建筑物、構筑物、較高設備上物件不穩，物件存放不當等易導致墜落傷人。尤其在巡檢中，設備維修時，存在工具、零件等物件失落傷人的事故危險。

三、機械傷害

  大型、長距離運轉的機械設備，其暴露的運動部件較多，容易發生機械傷害。在安裝、運行、維修過程中，某些設備的快速移動部件、擺動部件、嚙合部件等若缺乏良好的防護設施，有可能傷及操作人員的手、腳、頭發及身體部位。操作人員若沒有配備和未正確穿戴必需的勞動防護用品時，可能造成機械傷害。各類機泵或其它帶有傳動裝置的設備若防護設施不足或損毀，亦可能造成機械傷害。

四、起重傷害

  安裝和生產過程中擬使用的起重設備在設備安裝、檢修、使用中有可能發生此類事故。

五、車輛傷害

  原輔材料、成品、設備等的裝卸、安裝、運輸需要使用各種機動車輛，由于廠內道路、物料的裝卸和駕駛、車輛及駕駛員等管理方面的缺陷均可能引發車輛傷害事故。

六、高處墜落

  許多因生產需要而設置的高處操作平臺，設置不當，易造成墜落事故的發生，其次在生產過程中置于高處的機械電氣設備，在正常生產巡查和維修時，如作業人員身體不適、注意力不集中及違反操作規程，均可能發生高處作業人員的墜落事故。

七、灼燙(高溫灼燙)

  機械、車輛運動部件、焊接部件溫度較高，如人體不慎接觸到高溫物料及高溫容器裝置表面，極可能造成灼燙；高溫設備無防護設施或保溫層脫落及破損亦可能造成灼燙；未按規定穿戴或未正確穿戴防護用品，工作時人體觸及高溫設備表面亦可能造成灼燙。

八、觸電

  使用的電器設施(如攪拌機、原料提升、皮帶輸送機、空壓機、變配電設施等)，電器設施的設計缺陷、絕緣老化或損壞，無接地(接零)保護設施或損壞，違章作業，防護措施不當均可引發觸電事故的發生。

  配電室運行人員如沒有經過培訓，缺少安全用電知識、違章操作從而導致觸電事故，進而引發其它安全生產事故的發生。

  電工屬特種作業人員必須持證上崗，否則會因不懂安全用電而造成觸電及引發其它安全生產事故的發生。

  供電設備如選型不當、不配套，進而引發觸電及其它安全生產事故的發生。

  配電室運行規章制度、操作規程、安全警示標志、安全生產記錄，安全防護設施不健全都可能引發觸電及其它安全生產事故的發生。

  配電室如沒有防止小動物進入的措施，會因小動物進入而引起電氣事故，進而引發其它安全事故。

  配電室防雷措施如不完善，會因雷雨季節的雷電侵入造成電器事故，進而引發其它安全生產事故的發生。

  高壓線下作業易發生觸電。

  供電能力及設施達不到安全用電要求，會影響其正常生產，同時會引發其它如火災等安全事故的發生。在供電及其維修作業時有觸電、物體打擊、高處墜落的危險。突然停電或停電送電過程處理不當有造成機械傷害、觸電等危險的發生。

九、火災

  各類電氣設施由于超負荷運行，引起電器線路、設備發熱，可引起電氣火災。

  使用大量柴油設備。柴油是一種較為安全的燃料，但柴油遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險;若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險;若油罐防雷、防靜電設施未有效設置，遇雷擊或靜電可能發生火災和爆炸。

十、爆炸

  設備安裝、檢修時使用氧氣、乙炔時違章操作引起的爆炸。空氣壓縮機的緩沖罐屬壓力容器，若因設計缺陷、罐體損壞、安全附件失效等，可能引發容器爆炸事故的發生。

十一、坍塌

  原材料存放或轉運時，未按規定堆放或違反安全作業規程，廠區建、構筑物基礎不牢，容易發生坍塌事故,可能造成人員的傷亡及其他危害。

   、PC混凝土攪拌站等 需注意日常檢查，以及時發現問題和消除事故隱患。