在國家基建規劃的推動下，我國公路、鐵路等基礎設施建設持續火爆，砂石骨料的需求量持續上升，砂石骨料供應緊張。現在建筑用砂大部分都是采用的機制砂，好的機制砂生產線配置可以有效提高砂石產量。那么在制砂的生產過程中你是否會遇到機械設備突然停機，無法生產，這個時候又無從下手，耽誤生產進度，碰到這樣的問題要如何解決？引致停機的原因有哪些？

制砂機常見的停機原因有7種原因分析：

1、進料艙內物料堵塞

當制砂過程中給料過快、物料過大、含水分過高時會直接影響制砂機堵料，這個時候就需要把料倉內清理干凈再繼續生產，在后續投產中應該注意進料的粒度、速度、及水分含量，避免停機。

2、驅動的三角皮帶過松

在生產過程中三角皮帶也是屬于耗損件，生產時間過久就會引致皮帶松脫沒有彈力，這時就需要調整皮帶的松緊度，如果三角皮帶失去了松緊度就需要考慮更換新的三角皮帶。

3、工作電壓配給不合適

砂石生產線雖說不是大型的供電需求所，但生產正常需求的電壓供給還是要到位的，工作電壓過低就會引致停機無法正常運轉，這時就需要對電壓的需求大小進行調整。

4、內部零件脫落

若設備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內有部件掉落引致制砂機突然停機，這時要進行設備內部的檢查。

5、葉輪卡死

破碎腔內部進入金屬等剛硬物件時，很有可能會卡死制砂機的葉輪，引致設備不能正常工作，故應嚴格把控物料硬度，嚴禁不可破碎物件進入。

6、軸承抱死或主軸斷裂

若主軸發生斷裂，則應修補或更換磨損的主軸。若因軸承抱死而引致，就需要找出抱死的原因，要正確地安裝軸承，保證軸承有一定的工作游隙，做好軸承潤滑，否則解決不了根本問題。

7、設備連接線出現問題

當連接線破裂或接觸不良現象時，制砂機也會突然停止工作，尤其是當沒有任何聲音的情況下，很可能是連接線有問題。

以上七種原因是制砂機突然停機比較常見的情況，下次再遇到不妨先從這幾個方面進行排查，不及時處理還很有可能引發制砂機故障問題，了解這七種原因，在制砂機突然停機時，我們才能從這些方面加以檢查，避免浪費時間。

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