目前市場上有很多質量*-*劣不齊的劈裂機及同類產品,多數都是采用5-6年前的落后設計,結構相當不合理,很容易損壞。并且為了降低成本,使用劣質鋼材來忽悠消費者。他們因為沒有加工設備而選擇發外加工,*后回來自己組裝,這樣就造成產品質量很難得到有效的保證。為了不讓消費者上當受騙,所以我們在此以1業的角度為您介紹如何挑選一臺質量好的劈裂機
一:活塞內杠。劈裂機每分裂一次巖石,就對內杠造成一次摩擦,所以內杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。東莞發潤機械有限公司生產的劈裂起活塞內杠車紋極細,內壁光滑,*-*創設計。而市場上一般品*的車紋很粗,內壁粗糙,傳*設計。
二:活塞桿密封件。劣質密封件需要經常更換,甚至造成活塞桿和活塞內杠的嚴重損壞或報廢。發潤機械生產的劈裂器活塞桿密封件采用進*材料,特別訂制。而市場上一般*-*牌的車紋很粗,內壁粗糙,傳*設計。
三:劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件,采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎,抗折斷*能。發潤機械生產的劈裂器劈塊使用鍛造工藝,材料采用特殊合金鋼。而市場上一般*-*牌的劈裂器劈塊使用的是普通車銑工藝,材料采用38#鋼。
(關于鍛造工藝:通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,因此增加了劈塊的強度,耐磨性,使得它的整體壽命延長了2-3倍。
關于普通車銑工藝:沒有經過鍛打的鋼材其結構是疏松的,鋼材自身經過多次的車銑加工,已經破壞了材料的金屬流線,加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷,給工地施工帶來諸多不便。)
四:油泵電動機。電動機是整套設備的**臟,盡管電動機技術已相當成熟,但細節部分仍然不可忽視。發潤機械生產的劈裂器采用鋼制外殼,散熱好,不生銹。而市場上一般*牌的劈裂器電動機采用鐵殼,影響散熱,很容易生銹。
液壓劈裂機使用說明:
第*步:擰緊六角母,連接好油管,液壓油通過兩條主油管經過分流器后到達每支劈裂器。
第*步:打開油蓋,倒入抗磨液壓油,約30升。
第*步:將換向閥打到0位,接電源,確保電機正轉。
第*步:空載情況下,調試劈裂機。
1,將劈裂器放到平地上,每一支劈裂器的換向閥打到II位上,打開電機開關,啟動油站,再把油站的換向閥打到II位。這時劈裂器的中間鍥塊會伸出,劈塊向兩邊擴張,直到油表達到60MP。
2,油表達到60MP后要在10秒內將油站換向閥打到0位(或劈裂器換向閥打到0位)泄壓,然后把油站換向閥打到I位(或劈裂器換向閥打到I位)。這時劈裂器的中間鍥器會收回,劈塊向中間收回,直到油表達到60MP。然后把油站和劈裂器換向閥都打到0位,關閉電源。
第*步:再有臨空面的巖石上鉆孔(直徑45mm,深700mm),把劈裂器的*頭放到孔內(劈塊的弧面要對著臨空面),啟動油站,換向閥打到II位,開始劈裂巖石。油表達到60MP后,搬動換向閥到0位,再打到I位將中間鍥器收回,然后將換向閥再打回到0位。從洞內取出劈裂器,分裂巖石的整個過程就完成了。
注意事項:
1,在不使用設備的情況下,劈裂器和油站的換向閥都要打到0位。
2,劈裂器工作時,鍥器尖部和*-*尾不可以對準人或其他危險物品及設施。
3,油站溢流閥未經廠家同意不得私自調節,由此導致的后果廠家不承擔。
4,每分裂20次左右,鍥器和劈塊間要涂潤滑脂,可減少摩擦。劈裂器的*-*頭嚴禁作為撬具使用。