在水泥、冶金、礦山、化工、建材和水利等行業中各種礦石與大塊物料,通常采用顎破作為粗碎設備,破碎產能對整條生產線的生產效率有著重要的影響。
而給料是一條破碎生產線的第一步,對顎破的產能有重要影響。要想提高顎式破碎機的產能,首先要正確使用給料機。以下內容是提高破碎機產量的重要手段。
一、控制破碎原材料尺寸,以防出現卡腔、堵塞現象
不能以實測的進料口尺寸作為最大給料尺寸,通常以鄂破進料口寬度尺寸除以1.1-1.25來衡量物料的給料尺寸,超過該規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。從而堵塞進料口,需要把進料口清理后再重新開機,設備會在很長時間內清理物料無法正常運行。因此,嚴格控制原料粒徑,是確保顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。
二、控制給料量,防止因過量產生堵塞現象
各個型號的破碎機,在設計時都已設定好破碎產量,由于顎破的工作原理是半節奏工作,若投入過量物料,會造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時排除,導致卡料。因此,斷料和過量給料均會影響顎破的產能。
三、節奏給料,控制供料,確保破碎正常運行
原材料通常都堆積在一個較大的料倉里,部分企業在料倉下面架設振動給料機,通過振動電機的振動,使給料機料槽上的物料往前移動,掉到破碎機里實行物料破碎。
這種振動給料方式適用于料倉容積不大,或料倉倉壓不大的場合。而對于大容量大倉壓這種情況,由于很大的倉壓壓在振動給料機上,會由于較大的倉壓導致振幅降低,從而導致給料量不足影響破碎機產量
四、板式給料機取代振動給料機,充分利用板喂機的卓越性能
在近幾年國內出現了許多大型砂石料生產線,在石料破碎頭道工序,都采用大型破碎機,每小時破碎產量達到數千噸,從而給破碎機喂料提出了更高的要求。采用振動給料機已經不能滿足喂料要求,基于這種情況,為板式給料機的應用提供了巨大的市場空間。
采用板式給料機給大型破碎機供料有以下優點:
1)板式給料機可以承受巨大的倉壓
新型石料生產線,都有一個大型的料倉,料倉里可以儲存數百立方的石料,如果料倉下面連接振動給料機,很顯然這么大的料倉壓力是振動給料機不能承受的。而重型板式給料機由于其特殊的設計,不但可以承受料倉的壓力,而且可以承受物料的沖擊。
2)板式給料機可以實現均勻喂料
破碎機的產量提高,與給料方式有直接的關系,如果來料不穩定,會使破碎腔內物料忽多忽少,大大降低破碎產量。而板式給料機在設定好轉速后是勻速向前運動的,不存在給料不穩定現象。
3)板式給料機料層高度可以調節
板式給料機置于料倉下,料層出口的高度可以調節,從而保證板式給料機上的料層高度在設定范圍內。
4)板式給料機實行變頻調速控制
破碎機在破碎不同的物料時,產量會有所波動,這就要求板式給料機給料量能適應破碎機產量的波動。需要對板式給料機運行速度進行調節,通過在控制箱內加裝變頻器,實現了板喂機的速度控制。
4)不同的破碎機需要配套相應的板式給料機
不同型號的破碎機產量不同,進料顆粒尺寸不同。與之配套的板式給料機也需要正確的選型,如果把破碎機比作吃飯的嘴,那么板式給料機就比作碗,多大的嘴用多大的碗。舉個例子:一臺PE900*1200的顎式破碎機,如果用GBZ2000寬的板喂機與其配套,因為鄂破進料口寬度是1200mm,而喂料機槽板寬度是2000mm,在這種情況下,由于板喂機選型過大,會導致板喂機輸送速度太低,料層高度太低,不能充分發揮板喂機的性能,也導致投資成本加大。同時由于從尺寸2000過度到1200mm,使破碎機鄂口料層厚度不均勻,影響破碎機產量,也會縮短破碎板壽命。
結束語:
給料機作為破碎生產線的第一步,只有做到給料方式的正確,合理選型與之配套的板式給料機,才能大幅度提供破碎機的產量,才能降低喂料部分投資成本,才能充分發揮板式給料機的性能,才能大大提供破碎機易損件的壽命。
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