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水泥廠立磨生產線，通常用定量給料機給立磨供料，為了減少喂料波動，需要在定量給料機前部安裝一臺板式給料機，板喂機和定量給料機配合使用，以達到準確計量的目的。由于板式給料機和定量給料機不可能完全同步，使用過程中經常出現板喂機下料口料滿溢料導致板喂機卡住，引發板喂機跳停或皮帶稱斷料的情況，造成現場需要耗費大量的人力來清理現場積料，崗位人員清料工作量大，不但影響原料磨的正常生產，而且嚴重影響現場工作環境的問題，
針對以上情況，需要在在板式給料機上加裝一臺自動防溢料裝置，將堵料信號傳到DCS，通過程序對下料情況進行自動監測，以實現板喂機下料日溢料時的自動停車和料清后的自動開啟。
一）自動防溢料裝置結構圖如下
該裝置由限位開關、調節桿、絞支座、立桿、彈簧、鋼絲繩和鋼圓盤組成。絞支座用于支撐調節桿并使調節桿沿旋轉軸轉動。在設備正常運轉時，彈簧的拉力要大于鋼絲和鋼圓盤的重力+原料對鋼圓盤的沖擊力，使調節桿處于水平狀態，不會與限位開關接觸。
二）自動防溢料裝置工作原理
當板式給料機料層增加到一定高度后，壓到鋼圓盤上的料的重力，鋼圓盤和鋼絲繩的重力這三個重力之和大于彈簧的拉力時，調節桿以絞支座為支點順時針旋轉，終端頭碰觸到限位開關將電信號傳入DCS，連鎖板喂機停機。待定量給料機將下料日處的料層逐漸消化后，彈簧的拉力使調節桿復位，板喂機自動開啟下料。
該裝置的安裝要點在于對鋼絲繩仲人下料口深度和彈簧拉力的調整，要以不斷料不溢料為準。鋼圓盤離給料機過近，稍微有點料層厚度板喂機就會停止，影響正常下料;如果過高又起不到防溢料的作用。彈簧拉力過大過小也是如此。因此，調節時要反復耐心地進行，相互配合，才能達到預期效果。
三）使用效果
該裝置實現堵料實時信號傳遞，并完成自動停機和再啟，解決了堵料揚塵和改善了崗位環境，結構簡單有創新，小技改解決大問題。經過3個月的運行，效果非常明顯。該裝置制作方法簡單，成本低，效果好，值得借鑒。
電話;13606279786
