工作原理:
攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的
攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
主要用途:
本機屬于自落式雙錐反轉出料移動式混凝土攪拌機,可攪拌塑性和半干硬性混凝土。攪拌筒正轉攪拌,反轉出料,每罐可攪拌350升混凝土(指搗實后混凝土體積),每小時可生產(chǎn)10~14立方米。適用于一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構件廠。固定攪拌時,可挖地坑,使料斗口與地面平齊,進料方便,大大減輕勞動強度。
產(chǎn)品特點:
本機結構新穎,具有生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好、重量輕、造型美觀等優(yōu)點,是一種比較先進的機型。
主要技術參數(shù):
|
JZC250 |
JZC350 |
JZC500 |
出料容量L |
250 |
350 |
500 |
進料容量L |
320 |
560 |
800 |
生產(chǎn)率m3/h |
6-8 |
10-14 |
18-20 |
攪拌筒轉速r/min |
17 |
14 |
13 |
骨料最大粒徑mm |
60 |
60 |
60-80 |
供水精度 |
誤差≤2% |
誤差≤2% |
誤差≤2% |
攪拌電機 |
4 |
5.5 |
11 |
提升電機 |
4 |
5.5 |
5.5 |
水泵電機 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
最大拖行速度km/h |
20 |
20 |
20 |
輪胎規(guī)格 |
6.50-16 |
6.50-16 |
7.50-16 |
外形尺寸(長×寬×高)mm |
2260×1990×2750 |
2766×2140×3000 |
5226×2200×5460 |
整機重量 |
1300 |
1950 |
3100 |
發(fā)貨聲明:
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