mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器的特點：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了濾筒的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換芯操作條件，箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低，進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名，室內(nèi)收塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器主要用于室內(nèi)主機除塵。

一、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器它由低能耗引風(fēng)機、桶體、濾芯、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成，儲氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi)，并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

二、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器工作原理 通過引風(fēng)機工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由風(fēng)機引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

三、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器的使用。 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對除塵器實行定時清塵。 2、每隔2-3個月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反吹噴吹，清理。

mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進入濾筒，造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)臁?