木工除塵器主要要求及其防塵效果優勢
　　 具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后除塵效率可達99%。木工除塵器采用下降氣流設計、負壓工作系統、高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節電效果更為理想。木工除塵器針對木材，家具加工行業，物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。木工除塵器采用成熟的變頻技術全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量，實際上木工設備很少時間是同時工作的，若此時風機按全風量運行，難免出現有大馬拉小車現象，此時如果不采用一些節能措施，將造成電力浪費，運行成本很高，而采用成熟的變頻技術后，風機的風量供與吸塵口的實際所需通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現象，節省電力和運行費用。
　　木工除塵器主要要求：
　　1、通過氣旋的含塵空氣a，應與實際所需處理的含塵空氣量相等。
　　2、除塵器能收集最小粉塵的粒度必須等于或稍小于所需收集木塵粒度。
　　3、在選擇過程中，要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構造型式，使動力消耗減少，又要制造簡單方便。
　　木工除塵器風管的連接方式有法蘭、焊接、咬口等。為了保證法蘭漣接的密封性，在兩個法蘭間放入襯墊，襯墊厚度為3-5毫米。襯墊材料根據所輸送氣體性質、溫度采擇。鈴送氣體溫度不超過70'Cl的風管，可采用浸干性抽的厚紙墊或浸過鉛油的麻辮。輸送灰塵或扮塵的管道，采用膠皮墊或在干性油內煮過并涂了鉛油的厚紙墊。輸送氣體溫度超過70'0的鳳管，采用石棉橡膠板或石棉繩。 廣泛應用于鑄造、冶金、礦山、建材及耐火材料等產業粉塵污染及拋光行業的除塵系統。
　　木工除塵器三種密閉形式：
　　1、局部密閉即將設備的主要發塵點進行局部封閉，以控制塵源不向外擴散。這種密閉適用于集中且連續發聲的場合，如皮帶機受料點，它的特點是，假設局部密閉罩的地點一般不需常檢修，檢修時要把整個密閉罩全部拆卸下來。
　　2、整體密閉就是將一個設備除傳動部件外，全部封閉在罩內，在翠上留有觀察孔和操作門。對于散塵面積較大的或機械振動大的設備，如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點是，散塵設備全部套在罩內，工人在罩外操作，檢修設備和進行小修時，在設備停車以后進人翠內進行。一但在設備大修時，必須拆卸防塵密閉翠。
　　3、密閉小室將揚塵說務全部封閉在翠內的密閉，對檢修頻繁或需要定期更換設備部件的散塵設備，如振動篩的密閉小室。它的特點是操作工人可以隨時進入室內檢修‘在設備大修時必須拆卸防塵密閉室。密閉小室空間較大，具有緩沖作用，當被處理大量物料而攜帶空氣量很大時，罩內增壓不大，防塵效果較好。 采用了先進的布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
　　木工除塵器中通風除塵系統的防爆，在設計有可然氣體或可燃灰塵的通風系統時，必須采取獵施，防止爆炸的產生。爆炸的原因可燃物的爆炸是可燃物和空氣中的氧進行劇烈的氧化反應所造成的。這個反應第一階段，在局部地點造成可燃分子與相鄰的氧分子發生氧化反應所x的溫度條件。在第二階段，局部地點發生氧化反應所產生的熱!，迅速地使周圍的可供物、空氣混合物產生氧化反應。由于連鉸反應的結果，在極短的時間內，整個空間的可燃物發生氧化反應，產生大最的熱盆和燃燒產物，使氣體壓力迅速增高，形成爆炸。通風系統的防爆措施通風系統引起爆炸的主要原洱在于系統中可燃物的濃度超過了爆炸濃度，通鳳系統距火源太近或有火花產生，如電火花成金屬碰撞等引起的火花。
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