鋁合金樹脂砂鑄造未來技術工藝的發展情況
　　鋁合金樹脂砂鑄造內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 被廣泛運用于鑄鐵件的生產作業中。樹脂砂鑄造是將一定的樹脂與砂子按一定的比例混合，在常溫下加工制作即可硬化成砂型的一種鑄造方式。樹脂砂鑄造廣泛應用，但是也不可避免出現一些缺陷，缺陷存在原因：
　　1、砂眼。這個主要體現在兩個方面，一個方面是在操作中鑄型內有砂子掉入。其次就是涂料性質問題，強度差、耐火差等。當然，最常見的還是鑄型中存在大量的氣體物質，由于涂料沒有很好的透氣性，因此會出現砂眼。
　　2、所用涂料的附著力差。這主要體現在制作過程中，填砂震動時造成涂料剝落，從而引起鑄件粘砂。
　　3、使鑄件產生粘灰、表面積附上涂料。在高溫下，液體金屬杯氧化，將與涂料和鑄型發生化學反應而形成金屬氧化物，最后引起涂料和砂型有極強的粘結性，從而引起鑄件粘砂。有時即使不產生粘砂，但也會在鑄件表面附上已成難以清理的涂料。
　　4、涂料膨脹系數高。在制作中，所用材料在高溫金屬液體接觸下，涂料受熱體積膨脹，引起脫離鑄型，從而導致鑄件粘砂。
　　鋁合金樹脂砂鑄造工藝：
　　鋁合金具有密度低、強度高、韌性好和耐腐蝕等優點，在航空航天工業中被廣泛用作結構材料，同時，也正在積極開發作為汽車先進材料而應用于高檔轎車發動機。鑄造工藝是傳統鋁合金主要制備方法，但已難以滿足制備高性能鋁合金的需要。第一，傳統工藝已經難以進一步提高強度、塑性、剛度、耐熱性和耐腐蝕性；第二，在追求高性能的過程中，鑄造工藝成本由于增添設備和成品率下降而迅速上升；第三，由于合金含量上升，塑性往往降低，因而后續壓力加工成本上升、成品率降低。生產的高成本大大提高了先進鋁合金的使用門檻，嚴重影響整體市場規模的發展。在這些方面，噴射成形工藝正好具有性能和綜合成本的雙重優勢，可使先進鋁合金的使用門檻降低，還可以進一步提高性能，在一定范圍內實現以鋁代鋼，從而迅速培育先進鋁合金的市場，并反過來促進噴射成形工藝獲得規模成本優勢。因此，噴射成形工藝將成為先進鋁合金的主要生產工藝。
　　 需要用到砂，是用來配置型砂和芯砂的一種顆粒狀太火材料。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質量的重要指標。
　　鋁合金樹脂砂鑄造生產線工藝流程：
　　澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上，經落砂處理后，鑄件運到清鏟車間，砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機，經磁選后輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分，經過篩分后的砂子進斗式提升機，由提升機提升至離心轉子二級再生機進行強力再生，充分脫膜。混合著微粉、灰塵、樹脂膜的再生砂經流砂槽流入流幕式風選機，風選機連接著旋風除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。樹脂砂鑄造生產線的意義：最大限度地減少因廢砂排除造成的環境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約昂貴的樹脂20%以上。再生砂熱穩定性好，熱膨脹少，化學性能穩定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。 在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
　　鋁合金樹脂砂鑄造工藝：對鑄件和鑄型進行造型、烘干和造芯后，就可以完成合型，用熔煉金屬對合型進行澆注，然后進行落砂處理，基本完成鑄造，最后對其進行灰塵清理、整體檢查，完成整個樹脂砂鑄造。鑄件在制作工程中，需要用樹脂砂造型，利用樹脂砂型固化，然后起模。很好地避免了在起模前和起模時因外力作用碰撞或松動導致最終成型后的變形。減少了制作前定型和鑄造后修型的麻煩，使鑄件尺寸精準、輪廓光滑清晰、強度高、穩定性強。采用樹脂砂造型時，要根據實際情況和產品適當加大模具的拔模斜度，這樣合理的調整能防止起模遭到破壞后高難度的修補。樹脂砂的可使用時間根據生產需要進行調整，相應的固化劑等也要調整比例。
　　鋁合金樹脂砂鑄造具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。
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