鍋爐除塵器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)和濾袋材質(zhì)介紹
鍋爐除塵器在濾布的強(qiáng)度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提升。鍋爐除塵器的專用濾料—玻璃纖維,以及適合于脈沖、反吹兩類水膜鍋爐除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯。其中聚酰亞胺、聚四氟乙烯由于價(jià)格高昂使用者很少,玻璃纖維由于只能用于反吹類鍋爐除塵設(shè)備,使用者也不多。 性能較好,價(jià)格居中,通用性強(qiáng),得到了廣泛應(yīng)用。若處理的氣體濕度很大,必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,堵塞出灰口。
鍋爐除塵器離線清灰方式:
鍋爐袋式除塵器運(yùn)行不好,主要表現(xiàn)在阻力高和排塵濃度高兩方面。造成這兩個(gè)方面不好的原因很多,必須仔細(xì)排查,認(rèn)真分析,找出確切的原因,才能采取有效措施,加以解決。從一般的經(jīng)驗(yàn)來看,應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵的除塵器,在一個(gè)分室離線,兩次清灰之間相隔0.5~1h的情況下,清灰前的最大阻力為1500Pa是比較適當(dāng)?shù)摹榱四軌虮WC布袋除塵器正常有效的運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)注意其除塵器配件:脈沖電磁閥、輸灰系統(tǒng)、空氣炮、提升閥、限位開關(guān)、除塵布袋、骨架等部件的運(yùn)行情況,門和蓋板的密封情況,查看有無空氣漏入或產(chǎn)生腐蝕的跡象,觀察清灰周期是否正常,鍋爐袋式除塵器排放濃度和總阻力有無異常情況,是否有除塵布袋破損。對(duì)這些檢查應(yīng)制訂計(jì)劃,安排時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),并作出記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。
鍋爐除塵器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
1、因?yàn)榇匠龎m器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí),那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時(shí),其濾速即實(shí)際過濾風(fēng)速。
2、處理風(fēng)量一旦確定,便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所必須的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
3、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量最大值。
4、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。
5、為適應(yīng)塵源變化,布袋除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí),從而按最高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。如果鍋爐袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,除塵布袋將會(huì)堵塞,除塵效率也會(huì)降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過大,則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
外形漂亮外形尺寸小、高度低、重量輕,并具有占地布置的多樣性。
鍋爐除塵器排除排放濃度不達(dá)標(biāo)的方法:
1、檢查花板處漏風(fēng)、漏焊、花板邊緣部看是否有小孔或花板孔濾袋配合密封脹圈是否嚴(yán)緊。漏焊和小洞處補(bǔ)焊,濾袋和花板處安裝合適,嚴(yán)絲合縫。
2、檢查鍋爐除塵器總風(fēng)道斜隔板漏風(fēng),漏縫處補(bǔ)焊。
3、檢查濾袋濾籠材質(zhì)是否與鍋爐煙氣溫度、腐蝕性、耐水溶性、等是否匹配或?yàn)V袋是否有破損。
4、檢查旁通煙道閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密,不要有串風(fēng)現(xiàn)象,修復(fù)閥門關(guān)閉情況。
鍋爐除塵器電磁脈沖閥故障檢修:
1、鍋爐袋式除塵器在調(diào)試中一切電磁脈沖閥無法翻開,但先導(dǎo)有些有動(dòng)作,查看氣包壓力是不是過低,排查漏氣某些閥不作業(yè),其他閥正常查看,閥的線路銜接及線圈,替換配件一切閥無法封閉。
2、清洗膜片查看膜片是不是完好,線圈發(fā)熱焚毀先導(dǎo)損壞,動(dòng)鐵芯有卡死表象,長期通電查看動(dòng)鐵芯及氣塞等,及時(shí)替換配件查看控制系統(tǒng)的作業(yè)狀況,有電壓但閥不動(dòng)作,膜片損壞或節(jié)省孔受堵,及時(shí)替換配件環(huán)境溫度低于-10C°,閥有漏氣或無法翻開環(huán),境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰表象。
3、如有漏氣,氣包壓力無法樹立淹沒型閥,同一氣包的某幾個(gè)閥漏氣形成一切閥漏氣的假像排查漏氣直角型閥,閥的進(jìn)氣口與噴吹口相反裝置重新裝置某些閥無法封閉。
4、鍋爐袋式除塵器噴吹系統(tǒng)有漏氣閥,封閉緩慢有雜質(zhì)吸附在膜片上清洗膜片查看膜片是不是完好動(dòng)鐵芯有卡死表象查看動(dòng)鐵芯及氣塞膜片節(jié)省孔受堵疏通,膜片節(jié)省孔使用過程中某些閥漏氣膜片關(guān)不死閥常開有雜質(zhì)吸附在膜片上。
集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn),增強(qiáng)了使用適應(yīng)性,可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業(yè)的環(huán)保除塵。
鍋爐布袋除塵器濾袋材質(zhì):
PTFE濾料經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu),因而具有極強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。加工方法:拉絲→退解→捻線→整經(jīng)→穿筘→膨化→織造→后處理→裁剪、制袋→包裝。經(jīng)此法處理的濾料,由于每根纖維有保護(hù)層,PTFE纖維抗氧化能力加強(qiáng);纖維間孔隙變小,更能有效防止粉塵嵌入,排放精度更高,也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定;濾袋表面光滑,耐磨性能好,對(duì)于高濃度粉塵的沖刷,有一定保護(hù)作用;同時(shí)具有防油防水性能,等級(jí)能達(dá)到5級(jí),且在高溫下仍能保持防油防水性能,能耐水洗,效果持久,這對(duì)于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風(fēng)險(xiǎn)。制作濾袋的濾料采用國外進(jìn)口,國內(nèi)加工縫制布袋。濾袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。
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