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上海2CY齒輪泵出現磨損性故障及解決方法
主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。
2CY系列不銹鋼齒輪泵的磨損性故障
1、不銹鋼齒輪泵內部零件磨損
油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
2、不銹鋼齒輪泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質的油液。
的旋轉方向要與進，出油口相符，若是第一次運行，或長期閑置后在使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右，如果在跑合階段預先覺察出異常溫升，泄漏，振動和噪聲時，應停機檢查。
2CY不銹鋼齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎。基礎，法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小2CY不銹鋼齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲，電動機與2CY不銹鋼齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害泵的齒輪等零件.緊固電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠，用手轉動聯軸器時應感覺到2CY不銹鋼齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管，2CY不銹鋼齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，減少彎頭，去除不必要的閥門，附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失，管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生，止回閥與安全閥在2CY不銹鋼齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥，這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。
2CY不銹鋼齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內產生局部真空，應注意出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。
2CY齒輪油泵運行中的故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類，這四類故障往往相互影響，難以分開，如齒輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障，軸封的損壞也會引起性能故障和機械故障。
(1)腐蝕和磨損 腐蝕的主要原因是選材不當，發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決磨損常發生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒.對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應采用耐磨材料。
(2)機械故障
振動和噪聲是主要的機械故障.振動的主要原因是軸承損壞，或出現汽蝕和裝配不良，如泵與原動機不同軸、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。
(3)性能故障
性能故障主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和驅動機超載等意外事故。
(4)軸封故障
軸封故障主要指密封處出現泄漏.填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當、軸套磨損.機械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。
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