一、除塵布袋常見問題的處理
正確使用方法直接影響著設備的除塵效果,所以企業要在多種多樣的除塵布袋中選購最優質的,適用于本身工況環境的產品來進行粉塵過濾工作,這是非常重要的工作。隨著社會的不斷進步,濾料品種不斷的增多,質量更加的耐用可靠,可適用于不同性質廢氣的處理,還可增長其使用年限,減少企業的投資費用。那么在使用除塵布袋過程中會遇到哪些問題,而我們應如何避免去處理呢?下面我們就來介紹一下:
1、除塵布袋的安裝方式:除塵布袋的安裝方法、形狀及設備內部構造是安裝布袋時造成布袋破損的因素,應由專業工作人員進行安裝。
2、清理除塵布袋:除塵器更換下來的布袋應及時做清灰處理,檢查表面是否存在破損。如被粉塵糊住布袋,應用清水進行沖洗,待晾干后方可再次投入使用。
3、不能混裝:使用期限不等的除塵布袋不宜同時安裝并清灰,以免影響設備的正常運行。
4、粉塵堵塞:當除塵布袋過濾粉塵的過程中,會產生細微粉塵粘附表層的現象,時間長了就會形成一厚層粉塵層,嚴重情況下會堵塞布袋,這是在除塵過程中常見的狀況。而布袋被堵后很容易引起磨損、破損、脫落等問題的出現。此時需采取的措施:及時加強布袋清灰工作,疏通除塵布袋的表層孔隙;更換新的布袋;變換安裝和運行條件。
由于這些問題都是在除塵器的除塵工作中常遇到的,所以我們要有針對性地避免這些問題的發生,使 發揮更大的作用。
二、除塵布袋的后處理是怎樣的
除塵布袋是布袋式除塵設備中最關鍵的粉塵過濾處理元件,其生產工藝嚴重影響著粉塵的捕集效果,而專業的后處理技術對改善布袋的濾塵性能外,還可以提高其機械物理、化學性能。而除塵布袋的后處理方法一般分為以下幾步:
1、起絨:與一般機織斜紋布相比,起絨后容易形成一次粉塵層,對粉塵的捕集效率有所提高??梢詫⒗脺炀]短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨,可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。
2、熱定型:為保證化纖濾料在處理廢氣時保持原有的尺寸穩定性,維護除塵器的正常除塵任務,應對濾料進行熱定型。
3、熱熔壓延加工:為了減少粉塵進入針毛內部,使之接近于表面過濾,增強粉塵剝離性,既能保證高的捕集效率,又可降低阻力和提高濾料的壽命,可以進行熱熔壓延加工,經過這種加工也可提高針刺氈的密度,使表面孔隙變小,絨毛熱熔,光滑平整。
4、化學處理:玻璃纖維具有抗拉強度大、耐高溫、來源充分等特點,但質脆、不耐折,而在高溫下經硅處理后的玻纖具有潤滑性,可防止因撓曲引起的斷裂和提高用之制成濾料的粉塵剝離性,從而使玻纖濾料的最嚴重的缺陷在一定條件下得到克服,也對提高濾料,特別是玻纖濾料的濾塵性能和強力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能,都具有重要意義。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質,可使玻纖濾料的使用溫度提高到280℃。
6、預涂層處理:該技術是將配制好的粉劑,用特殊工藝溶進已縫制除塵布袋的濾料內部,再用粘結劑固定,達到除塵布袋未使用前的高效粉塵捕集能力。經預涂層處理后的濾料在使用前形成了穩定的粉塵初層,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊??;同時粉塵初層經粘結劑固定,穩定性好。優點:選擇一定粒度分布的微細粉塵預先粘附在濾料的表面,形成穩定的一次粉塵層。經過預附層處理后,除塵器具有除塵效率高且化學穩定性高,阻力低又增較緩的優點。缺點:隨反沖洗的次數增加,預涂層可能會從濾料表面沖脫,影響濾料的使用壽命。
三、除塵布袋的性能
1、 使用壽命長,能夠長時間的使用,還可以有效的降低成本。2、抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,強度高的布袋能夠更好的適應工作要求。3、吸濕性小,這樣可以保證布袋的清灰工作更加簡潔。4、容塵量大,清灰后布袋依然可以保留一定的容塵,以保持較高的過濾效率。5、在均勻容塵狀態下透氣性好,布袋承受的壓力損失小。
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