張家口通海長期供應銅管

銅管經(jīng)久耐用性及它對流散熱器質量要求
近年來，銅管加工工業(yè)發(fā)展的趨勢主要體現(xiàn)在以下個方面：一是銅和銅合金的應用領域不斷擴大，品種不斷增多，高新技術產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；是市場需求持續(xù)增長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大；三是技術不斷進步，傳統(tǒng)技術改造升級，高新技術迅速轉化為生產(chǎn)力，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低；四是企業(yè)經(jīng)營聯(lián)合化、集團化、大型化，銅鋼聯(lián)營生產(chǎn)，使企業(yè)抗風險能力大為增強。
在銅加工工業(yè)過去半個多世紀的歷史發(fā)展進程中，在市場競爭日益加劇的情況下，銅加工企業(yè)不斷并購和重組，形成了世界銅管加工工業(yè)今天的格局。
工業(yè)生產(chǎn)中，銅管及異型銅管一般采用半連續(xù)和連續(xù)鑄造生產(chǎn)。由于這種工藝凝固過程冷卻速度很快，故銅管中鋅鎳等元素都會出現(xiàn)偏析。存在成分偏析的鑄錠，若直接進行壓力加工，很容易發(fā)生開裂。另外，由于鑄錠冷卻快，內(nèi)部還存在著相當嚴重的內(nèi)應力，這也合加劇鑄錠在加工過程中的開裂傾向。
因此，除純銅管外，異型銅管鑄錠一般都要進行均勻化退火，以稍除品內(nèi)偏撈及內(nèi)應力，提高鑄錠的塑性。另外，均勻化退火，對改善加工后的半成品組織和性能、提高塑性與耐蝕性也有益處。
采用先進的熔煉、鑄造、擠壓、拉伸、退火、酸洗、精密模具加工設備

　　 可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象。
銅管的線形膨脹系數(shù)很小，是塑料管的1/10，可抗疲勞。在溫度變化時不會產(chǎn)生過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。

　　這些特點使得銅管在寒冷地區(qū)的應用極具優(yōu)勢。嚴寒地區(qū)早晚溫差大，普通管材的線形膨脹系數(shù)大且強度低，極易產(chǎn)生因熱脹冷縮產(chǎn)生的應力疲勞破裂。有的號稱-20度不脆，但其實不能承受工作壓力，并且使用壽命很短，不具備實際意義，雖然可以采用保溫措施，但在運輸、保管及安裝過程遭遇低溫是難以避免的，而銅管的性能在-183度與常溫時是相同的。
(1) 銅管對流散熱器技術成熟
對流器制造工藝引進最多。目前我國獨資或合資引進技術的輕型散熱器企業(yè)已有7 家, 而從加拿大、美國和荷蘭引進的專業(yè)對流器生產(chǎn)企業(yè)就有3 家, 他們成熟的制造工藝代表了國際先進水平, 現(xiàn)已投入生產(chǎn)。美洲國家至少有50 a 工程使用的歷史, 我國使用鋼制肋片管對流器也有10余年的歷史。　　
(2) 銅管對流散熱器質量輕
在同樣散熱量條件下, 銅管對流散熱器與其他型式的散熱器相比, 其質量最輕。若以鋼柱散熱器質量為1.0, 則鑄鐵柱型散熱器質量為2.9, 鋼制肋片管對流器質量為1.06, 鋼制板型散熱器質量為0.70,而銅管對流器質量僅為0.51。

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