袋式除塵系統控制器分為大型袋式除塵系統的控制柜和中小型袋式除塵器的脈沖控制儀兩種方式。其一種是以PLC為核心，后一種為單片機多工能智能脈沖控制儀。 
目前生產的脈沖控制儀不盡人意，脈沖控制儀現在產品雖小、功能不全卻品種五花八門，往往產品制造質量好的功能少，技術好的卻制造質量較差，加上缺乏通用性和標準化，用戶在選型時往往是霧里看花。因此，需要實現脈沖控制儀的通用性和標準化，使電路板滌綸針刺氈布袋標準化、模塊化，結構積木化，才能簡化生產工藝，提高制造質量;同時實現產品多功能智能化;使用戶使用方便和放心，這是脈沖控制儀進一步發展的當務之急;新的脈沖控制儀應是以單片機為核心的多功能智能化儀表，前接差壓、脈沖壓力、溫度等變送器，后有數據通信接口，能實現對布袋除塵器的主要運行參數和狀態如定差壓清灰，溫度、閥故障的簡單在線監測和實時控制，并且能通用在各種類型脈沖袋式除塵器上(在線、離線、和氣箱脈沖等)，也能作為集散系統的終端設備與上位機進行數據通訊，進人工廠的管控網絡接受遠程的簡單控制。 
(1)結構簡單，模仿PLC的積木結構。其硬件僅由一塊通用的主電路板和幾塊完全一樣的輸出電路板，加上一個外殼組成。主電路板主要由PAC芯片、參數動態顯示器、外圍電路及薄膜開關組成。輸出電路板直接外接脈沖電磁閥和管道切換閥。 
(2)在單片機的存儲器中，存儲了不同類型脈沖除塵器的運行軟件包(在線、離線、氣箱脈沖的參數顯示、在線監測和實時控制程序)。產品出廠前(或用戶)只需操作幾個開關按鈕，調整設置，就可用在不同的脈沖除塵器上。 
袋式除塵器在使用中發生除塵濾袋的脆化或者除塵濾袋堵塞問題。 
1、機械回轉反吹扁袋除塵器的除塵濾袋發送脆化現象。 

原因分析：袋式除塵器中的酸、堿或其他有機劑蒸氣作用，或其他因素對除塵濾袋的腐蝕作用。解決方法：袋式除塵器進行防腐蝕處理或使用除塵濾袋。 
2、袋式除塵器的除塵濾袋發送堵塞現象。 
原因一：袋式除塵器的除塵濾袋使用時間過長。解決方法：對舊的除塵濾袋進行更換，并檢查原因。 
原因二：進入除塵器的處理氣體中含有水分漏水。解決方法：對袋式除塵器進行處理和修補。 
原因三：袋式除塵器的風速過大。解決方法：對袋式除塵器進行堵漏，減少風速，加強清灰。 
原因四：除塵器的清灰效果不良。解決方法：檢查袋式除塵器的清灰機構。 
問題說明：袋式除塵器的濾袋是容易發生故障的部位，玻璃絲纖維濾袋更容易出現故障，因此必須充分注意。 
原因一：袋式除塵器的相鄰濾袋間摩擦、與箱體摩擦、與吊掛裝置摩擦、粉塵的腐蝕（濾袋下部濾料毛絨變薄）、相鄰濾袋破壞，從而致除塵器的濾袋老化。 
原因二：高爐煤氣干法沒沖袋式除塵器濾袋的袋室流入火種、粉塵發熱產生靜電。 
解決方法： 
方法一：調整袋式除塵器的濾袋張力，及結構修補已破損濾袋或更換破損的濾袋。 
方法二：消除袋式除塵器中的火種、清除積灰、降溫消除靜電。 
煤電廠用除塵布袋如何選型： 
目前，在煤電廠除塵器中使用較多的除塵布袋的材質有PPS、PTFE、P84這幾種，其中PTFE材質得到了除塵工程師的好評。因為當煙氣超出PPS過濾氈布袋和P84的適用范圍時，還是要選擇PTFE材質的除塵布袋。按極限溫度和煙氣化學成分及含量，采用PTFE基布或在其基礎上增加一定比例的PTFE纖維復合材料，提高除塵布袋的綜合性能，滿足布袋使用壽命的要求。 
布袋材料的選擇非常重要。選擇時應充分考慮所選濾料與實際煙氣工況的適應性。根據實際情況決定使用PPS或P84還是PTFE，不要盲目的選擇，以免造成布袋提前破損。根據工況要考慮布袋纖維情況，假設使用PPS材質時，如果想PPS使用壽命周期長，可考慮選擇PPS纖維。對于燃煤實際硫分大于1.5%的電廠，可使用PSS+PTFE結合的基布制作除塵布袋。 
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