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一、除塵器骨架油封的安裝
1、油封在殼體孔的安裝方法油封裝配對于殼體孔表面粗糙度、表面質量尤為重要。在裝配時應檢查其內壁有無碎屑、劃痕、灰塵和鑄造砂粒等，應使用專用工具將 油封平穩地推入殼體坐座孔內。
2、油封在軸上的安裝油封的內徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，在裝配油封時易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞，一般要使用圓錐形軸肩或圓錐工裝進行裝配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時，使用圓錐形軸肩裝配無效，而需要用專用的裝配工具來保護油封唇部，即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套，避免油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。
3、除塵器骨架油封的安裝程序及裝配時的注意事項
?。?）從油封領取到裝配，必須保持干凈。油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
（2）油封有回油線的，要先確定油封的安裝方向與旋轉的關系。
?。?）當油封裝入殼體時，應以均勻的壓力進行。在壓入時油封不能傾斜著壓入內孔，否則會引起油封外園變形。
（4）裝配時必須注意安裝方向，需要內密封時，裝有自緊彈簧的一面（有凹槽的一面）朝向箱體內部而防塵唇向外。
?。?）檢查油封的唇口有沒有損傷，變形，彈簧有沒有脫落，生銹，防止油封在運輸過程中受外力擠壓和撞擊等影響而破壞其圓度。
?。?）正確使用專用安裝工具，保護唇口不受損壞。即使是輕微劃傷也是不允許的，否則容易引起油封泄漏。建議采用油壓設備或套筒工具安裝，壓力不必太大，速度要均勻，要慢。
（7）裝配前做好機加工檢查程序，油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，須清潔裝配部位。軸和座孔應加工有15°～30°的裝配倒角，尤其內到角，不能有坡度，建議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，防止油封唇口的意外損傷，腔體內尺寸要與油封的外徑及寬度相適合。
（8）裝配時，應在油封唇口之間適量涂抹添加潤滑脂等清潔油膏，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干摩擦現象，影響唇口的過盈量。油封唇部接觸部分表面不應有機加工螺紋痕跡。裝配時在油封外圈涂上密封膠，用硬紙等把軸上的鍵槽或臺階部位包裹起來，避免劃傷或翻卷油封唇口，或用導向過度套等專用工具將油封向里旋轉壓進。千萬不能硬砸硬沖，以防止油封骨架變形后擠斷彈簧而失效。如出現唇口翻邊，彈簧脫落和油封歪斜時，必須拆下重新裝入。
二、除塵器骨架的制作技術
采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。除塵器骨架是外濾布袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，骨架的質量直接影響除塵濾袋的過濾狀態和使用壽命。除塵器骨架應該輕巧、光滑、挺直，設計結構堅硬，使用壽命長。
除塵器骨架工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。
三、除塵器骨架粉塵的排出
除塵器骨架粉塵的排出：收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必需按劃定的順序排出。運轉初期，常常1天到數天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到除塵器的最大容塵量為止，此后按順序排出。使用除塵器骨架時要留意排風機有無反轉，并及時給風機上油，雖然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時有發生。氣體溫度的急劇變化對除塵器骨架風機也有不良的影響，應避免這種情況。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態，引起振動。而且，在休止運行時。 在使用中要按照一定的方式和方法使用，保證能夠按照一定的注意事項和方法使用，保證能夠在使用中充分發揮作用。
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