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布袋除塵器結構形式和預防結露現象的措施
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布袋除塵器結構形式和預防結露現象的措施
  布袋除塵器的結構形式由濾袋過濾除下的粉塵,一部分在運行中自行落入灰斗,一部分沉積在濾袋的內部,并導致收塵器進出口的壓差逐漸增大,當壓差超過設定的阻力值時,反吹清灰程序控制器開始動作,并按選定程序,一次關閉各收塵室的出風閥門,開啟反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰,使阻力下降至選定值時 各室依次恢復正常過濾運行。清灰方式設計采用三狀態清灰法,即過濾、反吹、自然沉降。正常過濾時,開啟出風閥,關閉反吹風閥;反吹清灰時關閉出風閥,開啟煩吹風閥;自然沉降時,同時關閉出風閥和反吹風閥,每室在反吹風時間內,脹、癟3次。根據工藝要求,可設反吹風機,也可不設反吹風機,而使用除塵風機。
  布袋除塵器維護工作中首先是布袋除塵器運行穩定、損壞和事故較少;布袋除塵器的損壞往往表現為濾袋的損壞,而除塵濾袋的壽命沒有確切的定義,壽命的長短因濾袋質量和使用場合而異;中小型袋式除塵器不設專職管理維護人員。鑒于這種情況,必須對袋式除塵器的維護管理予以充分重視,并注意以下事項:必須按表之要點進行維護管理;維護管理人員應熟知普通維護知識和除塵器的特殊要求;在沒有查找出問題之前,不可冒失操作,以免造成更大故障。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。 布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點。
  布袋除塵器運行阻力出現造成的缺陷:
  1、電能消耗大,不經濟。
  2、阻力超過了通風系統設計所取的最大數值,通風不能滿足需要。
  3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當增加到一定程度時,會使粉塵層產生“針孔”,以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂“漏氣”現象,影響除塵效果。
  4、阻力太大,濾料容易損壞。
  布袋除塵器殼體結構形式,可分為板式結構、圓筒結構、及骨架式結構,在板式和骨架式殼體結構基礎上的輕鋼結構殼體也已經在工程中應用。布袋除塵器板式殼體結構。集塵器殼體由平板構件圍成,這種結構形式的箱體,可在制造廠預先預制,然后在施工現場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結構,通常在高度方向,如布袋長度在6米以下,可一塊到頂,如采用10米長的布袋則可分成兩段,一般箱體內部應加撐。布袋除塵器圓筒結構。從結構科學和運行安全考慮,特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設計成圓筒形是最合適的。從現狀看,小型袋式除塵器和凈化可燃氣體的袋式除塵器往往設計成圓筒形,如高爐煤氣用布袋收塵器等。布袋除塵器骨架式殼體結構。此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成,箱體四周設立柱,立柱間有多道橫梁連接,再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐,可以多布置濾袋,濾袋間的凈空較大,透氣性好,檢查也方便。整個箱體較結實,剛度也較大,但缺點是耗鋼量較大,增加設備重量。 濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大,粉塵過細、有粘性,濾袋清灰不良、受潮。
  布袋除塵器預防結露現象的發生:
  1、做好隔熱保溫措施:在布袋除塵器的殼體位置要做好隔熱保溫的措施,材料選擇主要從導熱系數、厚度、材質三方面考慮。導熱系數不超過0.23W/m.K。厚度要從當地的年平均溫度等具體情況考慮,準確地從‘控制單位熱損失法’公式計算。材料的材質要選擇絕熱好、耐熱好、導熱系數低的,比如珍珠膨脹巖、硅酸鋁板等等。
  2、從源頭減少漏風:在布袋除塵器的制作安裝中,杜絕產生少焊甚至漏焊的現象,還可以在卸料口安裝鎖封裝置。
  3、控制增濕塔的噴水量:當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時,不能片面追求降溫效果而加大噴水量,必須在確保除塵器進口溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優質的噴槍,使噴出的水細密均勻,用少的用水量達到佳的冷卻調質效果。
  布袋除塵器管道的安置方案:
  1、管道布置力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設,傾斜角一般不得小于50°,使管道內的積塵能自然滑下。
  2、管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流,易積粉塵。
  3、分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側面接入。
  布袋除塵器在運行期間,要經常觀察壓差系統,借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數值,如發現壓差增高,可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結,清灰機構失效、灰斗積灰過多等現象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現破損、脫落,入口側管道堵塞或閥門關閉,箱體或分室之間有泄漏等現象。一般在設計布袋除塵系統時,雖已經考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化,設備的容量應備有一定的富余,但是當改變條件時,應對所有的問題進行核實后在確定。布袋除塵器往往被忽視,在沒有出現問題、正常運行時,就認為不是什么重要的系統,而不進行日產的巡檢和維護;一旦發生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統經常保持有效的運行,必須重視維護檢修工作。有些問題如不及時處理,就會發展成為嚴重的問題,到時不僅修理費用大,如應故障被迫停產所造成經濟損失將更大。
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