布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式和預(yù)防結(jié)露現(xiàn)象的措施
　　布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式由濾袋過(guò)濾除下的粉塵，一部分在運(yùn)行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導(dǎo)致收塵器進(jìn)出口的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差超過(guò)設(shè)定的阻力值時(shí)，反吹清灰程序控制器開(kāi)始動(dòng)作，并按選定程序，一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門，開(kāi)啟反吹風(fēng)閥門對(duì)各室濾袋進(jìn)行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時(shí) 各室依次恢復(fù)正常過(guò)濾運(yùn)行。清灰方式設(shè)計(jì)采用三狀態(tài)清灰法，即過(guò)濾、反吹、自然沉降。正常過(guò)濾時(shí)，開(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉反吹風(fēng)閥；反吹清灰時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥，開(kāi)啟煩吹風(fēng)閥；自然沉降時(shí)，同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥，每室在反吹風(fēng)時(shí)間內(nèi)，脹、癟3次。根據(jù)工藝要求，可設(shè)反吹風(fēng)機(jī)，也可不設(shè)反吹風(fēng)機(jī)，而使用除塵風(fēng)機(jī)。
　　布袋除塵器維護(hù)工作中首先是布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、損壞和事故較少；布袋除塵器的損壞往往表現(xiàn)為濾袋的損壞，而除塵濾袋的壽命沒(méi)有確切的定義，壽命的長(zhǎng)短因?yàn)V袋質(zhì)量和使用場(chǎng)合而異；中小型袋式除塵器不設(shè)專職管理維護(hù)人員。鑒于這種情況，必須對(duì)袋式除塵器的維護(hù)管理予以充分重視，并注意以下事項(xiàng)：必須按表之要點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)管理；維護(hù)管理人員應(yīng)熟知普通維護(hù)知識(shí)和除塵器的特殊要求；在沒(méi)有查找出問(wèn)題之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。 布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
　　布袋除塵器運(yùn)行阻力出現(xiàn)造成的缺陷：
　　1、電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)。
　　2、阻力超過(guò)了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的最大數(shù)值，通風(fēng)不能滿足需要。
　　3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過(guò)的速度就要增加。當(dāng)增加到一定程度時(shí)，會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“針孔”，以致大量空氣從阻力小的針孔中流過(guò)，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。
　　4、阻力太大，濾料容易損壞。
　　布袋除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，可分為板式結(jié)構(gòu)、圓筒結(jié)構(gòu)、及骨架式結(jié)構(gòu)，在板式和骨架式殼體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的輕鋼結(jié)構(gòu)殼體也已經(jīng)在工程中應(yīng)用。布袋除塵器板式殼體結(jié)構(gòu)。集塵器殼體由平板構(gòu)件圍成，這種結(jié)構(gòu)形式的箱體，可在制造廠預(yù)先預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)用臨時(shí)螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu)，通常在高度方向，如布袋長(zhǎng)度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長(zhǎng)的布袋則可分成兩段，一般箱體內(nèi)部應(yīng)加撐。布袋除塵器圓筒結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)科學(xué)和運(yùn)行安全考慮，特別是在耐壓的場(chǎng)合把布袋除塵器設(shè)計(jì)成圓筒形是最合適的。從現(xiàn)狀看，小型袋式除塵器和凈化可燃?xì)怏w的袋式除塵器往往設(shè)計(jì)成圓筒形，如高爐煤氣用布袋收塵器等。布袋除塵器骨架式殼體結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成，箱體四周設(shè)立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護(hù)。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，透氣性好，檢查也方便。整個(gè)箱體較結(jié)實(shí)，剛度也較大，但缺點(diǎn)是耗鋼量較大，增加設(shè)備重量。 濾袋堵塞的主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大，粉塵過(guò)細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。
　　布袋除塵器預(yù)防結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生：
　　1、做好隔熱保溫措施：在布袋除塵器的殼體位置要做好隔熱保溫的措施，材料選擇主要從導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、材質(zhì)三方面考慮。導(dǎo)熱系數(shù)不超過(guò)0.23W/m.K。厚度要從當(dāng)?shù)氐哪昶骄鶞囟鹊染唧w情況考慮，準(zhǔn)確地從‘控制單位熱損失法’公式計(jì)算。材料的材質(zhì)要選擇絕熱好、耐熱好、導(dǎo)熱系數(shù)低的，比如珍珠膨脹巖、硅酸鋁板等等。
　　2、從源頭減少漏風(fēng)：在布袋除塵器的制作安裝中，杜絕產(chǎn)生少焊甚至漏焊的現(xiàn)象，還可以在卸料口安裝鎖封裝置。
　　3、控制增濕塔的噴水量：當(dāng)水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時(shí)，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，必須在確保除塵器進(jìn)口溫度的情況下嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優(yōu)質(zhì)的噴槍，使噴出的水細(xì)密均勻，用少的用水量達(dá)到佳的冷卻調(diào)質(zhì)效果。
　　布袋除塵器管道的安置方案：
　　1、管道布置力求簡(jiǎn)單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。
　　2、管道一般采用圓形截面，因?yàn)榉叫巍⒕匦谓孛婀艿浪慕菚?huì)產(chǎn)生渦流，易積粉塵。
　　3、分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側(cè)面接入。
　　布袋除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí)，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化，設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余，但是當(dāng)改變條件時(shí)，應(yīng)對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。布袋除塵器往往被忽視，在沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題、正常運(yùn)行時(shí)，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù)；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作。有些問(wèn)題如不及時(shí)處理，就會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題，到時(shí)不僅修理費(fèi)用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大。
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