鍋爐布袋除塵器操作步驟和濾袋的維護(hù)方法
　　 濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。如果過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過長會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會(huì)使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。濾袋受潮的原因是鍋爐布袋除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈，用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。
　　鍋爐布袋除塵器對(duì)濾袋的維護(hù)方法：緊急噴水降溫裝置：鍋爐除塵器為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器進(jìn)口煙道上設(shè)緊急噴水降溫裝置和報(bào)警裝置。當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)噴水降溫、高溫警鈴自動(dòng)報(bào)警并通知機(jī)控室，必要時(shí)切換至旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮停爐。袋式除塵器的預(yù)除灰：在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對(duì)老濾袋不清灰，保證一定的灰塵層，對(duì)新濾袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除灰。鍋爐除塵器進(jìn)口設(shè)氣流均布板：除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配是性能優(yōu)化的一個(gè)重要因素，也是保護(hù)濾袋免受氣流沖擊，延長壽命的重要措施。通過試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出優(yōu)化的氣流分布板結(jié)構(gòu)，確定袋束周圍和袋束下的最佳流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的最少。
　　鍋爐布袋除塵器操作步驟：
　　1、鍋爐除塵器停止前要做好相應(yīng)的除塵準(zhǔn)備工作，例如要準(zhǔn)備好除塵用的工具，如車、水管等。
　　2、等到除塵器停止后，打開除塵池、除塵箱的密封門用水將灰塵浸泡。
　　3、灰塵被水浸泡一段時(shí)間后，將灰塵清理干凈。
　　4、清除掉灰塵后，再向除塵池內(nèi)注入半池水，為下次除塵時(shí)浸泡灰塵作準(zhǔn)備。
　　5、一定要關(guān)好儲(chǔ)塵池的門，避免空氣進(jìn)入除塵器，將煙灰、粉塵帶入大氣而直接影響除塵效果。
　　鍋爐布袋除塵器自動(dòng)控制的對(duì)象：除塵器進(jìn)、出口、擋板門及旁路煙道擋板門，反吹風(fēng)機(jī)及清灰系統(tǒng)緊急水降溫系統(tǒng)等。除塵系統(tǒng)的壓差對(duì)袋式除塵器的性能起到最佳的指示作用。特別是各室的壓力表，更反映濾袋的最佳指示器。壓力降的突然增大或減少可能意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥門關(guān)閉嚴(yán)或清灰系統(tǒng)工作不正常。鍋爐除塵器總的壓差是起顯示和控制作用的，當(dāng)超過高設(shè)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監(jiān)測，而不起控制作用。對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行情況要根據(jù)許多信號(hào)電氣進(jìn)行監(jiān)測。袋式除塵的總的壓力降由除塵器進(jìn)、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進(jìn)、出口煙道都應(yīng)裝熱電偶監(jiān)測，這些差壓和溫度信號(hào)都輸入DCS，確保袋式除塵器的性能。 過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。
　　水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：
　　1、避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
　　2、避免在低于露點(diǎn)開機(jī)。鍋爐除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
　　3、避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。
　　鍋爐布袋除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。在鍋爐布袋除塵器不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，增加到一定值后，某個(gè)過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設(shè)備開始硫氣分離，硫處理到儲(chǔ)存箱里，保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。 是內(nèi)濾式機(jī)械振動(dòng)除塵器，其具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護(hù)方便等特點(diǎn)。
　　鍋爐布袋除塵器主要燃的是煤，所以也叫燃煤鍋爐，燃煤鍋爐中煤在爐膛里燃燒，經(jīng)過氧化反應(yīng)后，放出大量的熱能，通過熱交換，使冷水升溫，盡而變成蒸汽，同時(shí)產(chǎn)生許多灰渣和大量的煙氣。其中煙氣的主要成分是二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮氧化物、硫化氫、三氧化硫和氮?dú)饨M成。因此這些廢棄和粉塵必須要凈化掉，不然會(huì)對(duì)環(huán)境和人們造成的危害很大。鍋爐煙塵的危害是非常的大的，每100克煙塵中含有6.4毫克的致癌物質(zhì)，而且這些煙塵還會(huì)形成粉塵霧霾，其中飄塵隨呼吸進(jìn)入人體，約有一半可附著在肺壁上是構(gòu)成和加重人類呼吸道疾病的重要原因。同時(shí)煙氣對(duì)環(huán)境的影響也是非常的大的，它可以消弱日光的照射和可見度，使空中多云、多霧、渾濁，還可以降低地表的溫度；造成物品骯臟以及損壞。為了能夠最低限度的減少粉塵的對(duì)人類和環(huán)境的危害，我們通常會(huì)使用專用的鍋爐除塵器來進(jìn)行粉塵凈化，多數(shù)情況下除塵器會(huì)選擇布袋除塵器和靜電除塵器來進(jìn)行除塵工作，布袋除塵器可以捕集極其細(xì)小的粉塵顆粒，而且造價(jià)低，投入資金少，凈化效果好，見效快，維護(hù)費(fèi)用低，非常適合中小企業(yè)的使用。
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